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电容检验规范 () ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 2 物料名称 电解电容 物料类别 电子类 供应商 参考《合格供应商目录》 技术要求 / 缺陷内容 不合格 序号 检验项目 检验方法 检验工具 抽验判定 检验水平 分类 包装质量 1. 内外包装标示清晰明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期； 用肉眼观察 目测 外包装应牢固，无破损，变形。具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。 1 1. 引出线应光亮、清洁，无脱锡、露铜、露铁、生锈 、黑斑及明显水迹；表面 外观质量 无尖角毛刺、损伤、夹层、氧化现象；引出线不得有废针、弯针； 用肉眼观察 目测 2. 外表无可见损伤：变形、无凹陷，无突起；没有混料的现象； 2 3 4 5 6 7 8  1. 本体长、宽，引脚直径和脚距，应与 BOM要求或者零件规格书要求或者样品相 用游标卡尺测量 游标卡尺 外形尺寸 符； 2. 引脚间距要与 PCB板一致。 将物料插入 PCB板进行试装 PCB板 电气性能 容值要与物料清单规格要求一致。 在 1KHz下，用电桥测试容量 数字电桥 任取一根引脚按相反的方向 目测/数 引脚强度 引脚受力弯曲后，无断裂、和本体无松动或脱落，电气性能符合第 3 项。 连续弯曲两次 （共四次） 后， 字电桥 用肉眼观察和电桥测试。 安全性能 施加额定电压，电容本体应无弯化，各项性能参数符合《规格表》 用耐压测试仪在电容两端施 耐压测试 耐压 加 125%额定电压 仪 漏电流 漏电流值应满足 I ≤（ 0.03×C×U）／ 1000，式中 C 为电容量， U 为额定电压， 漏电流测试仪额定电压下测 漏电流测 0.03 为常数。（电解电容需要测试此项） 试漏电电流 试仪 高温测试 高温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。 （瓷片电容除外） 放在温度 105± 5℃的恒温箱 恒温箱 中超过 4h 后检测。 低温测试 低温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。 （瓷片电容除外） 放在温度 -24 ±5℃的冰箱中 冰箱 超过 24h 后检测。 检验要求及注意事项： 1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》 、《电板物料清单》 、《供应商的选型手册》 。 2.批量需要均匀、随机抽取。 3 物料名称 贴片电容 物料类别 电子类 供应商 参考《合格供应商目录》 序号 类别 检验项目 检验标准 检验方法 检验工 不合格分 抽样判定 检验水平 具 类 1.内外包装标示明确（供应商名称参考《合格供应商目录》 、规格型号《参考物料 清单》、数量、生产日期（期长≤ 1 年）； 1 外观 包装、包装质 2.盘式结构的支架应完好无破损，器件保护带整洁完好； 用肉眼观察 目视 量 3.贴片电容无损伤，焊盘无氧化、无锈迹、无污物； 4.允许有破损但破损长度不可超过所在边长的 1/4, 深度不可露内部基材 , 不可有 裂纹。 1.测整体的长、宽、高， 焊盘宽度应与标识相符，并确认是否与 BOM 清单要求一 游标卡 2 尺寸 结构尺寸 致； 用肉眼观察 尺 2.与 PCB 实装。 PCB 板 1.用电桥（测试频率设定为 10kHz ）或相应精度的万用表测量，其容值规格与标 用电桥（测试频 电气性 识及对应产品的 BOM 清单相符； 率设定为 数字电 3 容量 2. 电容常用字母代表误差： 10kHz ）或相应 能 桥 B: ± 0.1%,C: ± 0.25%,D: ± 0.5%,F: ± 1%,G: ± 2%,J: ± 5%,K: ± 10%,M: ± 精度的万用表测 20%,N: ± 30%,Z:+80%-20% 量 检验要求及注意事项： 3.以上检验项目可参考《合格供应商项目》 、《电板物料清单》 、《供应商的选型手册》 。 4.批量需要均匀、随机抽取。 4 附录 A 贴片电阻 / 电容规格表 英制 公制 长 (L) 宽 (W) 高(t) a b (inch) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) 0201 0603 0.60 ±0.05 0.30 ±0.05 0.23 ±0.05 0.10 ±0.05 0.15 ±0.05 0402 1005 1.00 ±0.10 0.50 ±0.10 0.30 ±0.10 0.20 ±0.10 0.25 ±0.10 0603 1608 1.60 ±0.15 0.80 ±0.15 0.40 ±0.10 0.30 ±0.20 0.30 ±0.20 0805 2012 2.00 ±0.20 1.25 ±0.15 0.50 ±0.10 0.40 ±0.20 0.40 ±0.20 1206