JD2.5、JD40调度绞车使用说明书.docVIP

JD-2.5、JD-40调度绞车使用说明书 4、绞车的润滑 及时充分的润滑是保证绞车安全运转，延长使用寿命的充足条件，绞车所用润滑油（脂）应符合规定要求，不得混有灰尘污物、水等杂质。 电动机端盖上的 2226 滚子轴承，低速轴上的 228 滚珠轴承用 Ⅲ号钙基润滑脂润滑，轴承支座端滑动轴承用 30 号机油润滑，其余传动部位用 90 号积油注入卷筒体腔内润滑，其注入油重为 10kg。 加油时须仔细清楚油孔的灰尘、污物。注油完毕，应将油堵拧紧。 新车或大修后的绞车，在运转 10～15 天后，必须更换润滑油，以清除零件在运转过程中磨落的金属微粒细屑，防止零件的加剧磨损。 正常使用情况下，对于每天 24h 连续工作的，不超过 3 个月应换油一次，对于每天工作时间不超过 10h 者，不超过 6 个月更换一次油。 润滑油温度不超过 80℃。 5、电气控制系统 绞车配有专用的电气控制线路。 6、安装、调整和试运转 绞车在安装前，应进行一次检查，查看在运输过程中有无损伤及丢失零件，并进行空运转试验，当在地面或井下作永久性安装时，其地基可参考地基 图 4，在井下作临时性安装时，可固定在枕木上，用 6 根木桩牢固支撑在绞车底座上的 6 个柱窝孔内，前面两根木桩上端须向前倾斜绞车卷筒中心线应力求与出绳方向一致，以利排绳。 绞车使用前应认真调整制动装置，并多次试验，确认安全可靠后，方可正式投入使用。 7、操作及注意事项 1 / 3 绞车操作较方便，操作者只须坐在座椅上交替操纵两只手把即可，其程序如下： 先将左侧手柄拉向后方（卷筒处于刹紧状态），右侧手柄推向前位（离合器处于松闸状态），而后启动电动机，待电机运转正常后，即可开车工作，开车时，先将右侧手柄向后拉合上离合器，同时将左侧手柄推向前位，使卷筒松闸，绞车即可平稳地进入全速运行，停车时，应先将卷筒刹住，随即将右侧离合器松闸，卷筒即停止运行。 工作结束时，应在卷筒停止运行后，随即切断电源，关闭电动机。 7.1 操作注意事项： a.绞车司机应经过培训，熟悉本机之结构、维护保养和操作程序，严禁未经培训的人员随意操作绞车。 b.绞车的两操纵手柄应交替使用，不得同时刹住卷筒和制动轮，以防损坏传动零件或烧坏电机。 c.绞车刹车带处的温度不得超过 70℃，若温度继续升高必须停车检查。 d.绞车严禁载人。 e.绞车各联结处应经常进行检查，查看联结处有无松动，残余变形等，钢丝 绳的磨损是否超过允许范围，刹车是否操作灵活、安全可靠，发现问题应及时处理。 f.绞车在下降重物时，不得关闭电动机，不得负荷溜放。 g.绞车不得超负荷工作。 h.在工作过程中，当发现油温显著升高且超过 80℃，油质变坏以及产生不正常的噪音等现象时，应停止使用，检查原因排出故障后再用。 8、维护与修理 2 / 3 绞车投入使用之后，认真做好维护、保养工作是保证机器正常、安全运行，延长绞车使用寿命的重要措施，操作司机、维修工作、机修单位应密切配合，协同做好工作。 8.1 维护 司机必须每日对绞车各部分进行认真保养，各润滑处应及时加添，定期更换润滑油（脂），保证绞车经常处于良好的润滑状态，绞车出现故障疑象时，不得勉强继续工作，应及时予以排除，并做好记录，工作完毕，应仔细清除绞车外表污物，若绞车长期搁置不用，应采取措施加以保护，以防锈蚀或损坏。 8.2 修理 绞车必须有计划地进行小修、中修、大修。 a.小修 ——其主要任务是调整，更换或修理刹车装置等，紧固连接零件，清除故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表面。 b.中修 ——其主要任务是全部拆开绞车部件，清洗后检查磨损程度，更换易 损零件，消除在小修时无法处理的毛病，更换各部分的润滑油，中修后绞车须进行试运转。 c.其主要任务是全部拆开零、部件，清洗、检查全部零件，修复或更换已磨损的零件，大修后绞车应进行试运转和油漆更新，绞车原有工作能力应得以恢复。 8.3 部分零件在下列情况下，检修时应予以更换a.石棉刹车带 ——磨损厚度大于 2 毫米时。 b.轴承 ——运转时有噪音，发热严重，在滚道及滚珠（子）上有剥落现象 时。 c.齿轮 ——齿轮运转时噪音严重，效率降低时。 d.其它零件 ——有影响机器正常工作的磨损时。 3 / 3