钻孔反循环灌注桩施工工艺(20210120181043).pdfVIP

钻孔（反循环）灌注桩施工技术方案 一、方法概述及工艺流程图 钻孔（反循环）灌注桩施工工艺流程图 测放孔位、人工挖孔埋设钢护筒 工 技 钻机就位、孔 口标高测量 程 施 术 合格 工 下 达 开 孔 通 知 单 部 部 钻 进 成 孔 钢材质检 地质验槽、桩孔验收 不合格 扫孔、清孔 合格 钢筋笼制作 安 装 钢 筋 笼 安装导管 合格 商品砼供应商资质 及原材料考查 二次清孔测量孔深 不合格 再次清孔 合格 合格 合格 商品砼运输至现场 灌 注 混 凝 土 成 桩 混凝土试块制作、养护、试 桩顶空孔回填 桩 基 验 收 二、钻孔（反循环）灌注桩施工工艺要点 ： 1、测量定位： 使用检验、校准合格的经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺。操作 人员应是测量专业技术人员， 依据设计桩位平面布置图及建立的现 场测量控制网，放出桩位点并埋标。桩位测量定位误差≤ 5 ㎜。 2 、护筒埋设： 埋设护筒之前应对其桩位用钢尺进行复核，护筒埋设时，根据 桩径大小，在桩位点进行人工或机械挖孔，安放钢护筒，护筒内径 大于桩径 200mm ，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，其偏差≤ 50 ㎜，并保持护筒的垂直，护筒的四周要用粘土捣实，以起到固 定护筒和止水作用。护筒上口应高出地面 200 ㎜，其上部宜开设溢 浆口，护筒两侧设置吊环，以便吊放、起拔护筒。 3、设备安装： （1）钻机安装必须准、平、稳、牢，使天轮、滑车、转盘中心 和桩中心在一条铅垂线上，以保证钻孔垂直度，转盘中心同桩孔中 心位置偏差≤ 10 ㎜。钻机机座必须稳固，以确保钻进过程中不发生 倾斜或位移，用仪器复核定位后方可开钻，在钻进中经常检查。 （2）转移设备，必须由持有专人指挥，严禁无证操作。 （3 ）设备安装就位之后，应精心调平，安装牢固，作业之前 应先试运转，以防止成孔灌注中途发生机械故障。 （4 ）所有的机电设备接线要安全可靠，位于运输道路上的电 缆应加外套或埋设管道保护。 （5 ）各项设备的安装、使用、拆卸、搬运和维护保养应按其 使用说明书正确操作使用。 4 、循环系统设置： （1）泥浆池：根据场地的实际情况，对循环系统的设置进行 合理布局，并要求泥浆循环畅通，易于清除钻渣。循环池容量不宜 太小，以确保施工 2~3 根桩泥浆能够正常循环。 （2 ）泥浆：泥浆有保护孔壁和排渣的作用，根据不同的地质 条件，可采用上部粘性土自然造浆，进入砂土层后视泥浆比重、黏 度可适当投粘土粉造浆， 施工过程中还可循环利用储浆池内泥浆进 行补充。 5、 钻进成孔：