工件材料热处理作业指导书.pdf

热处理作业指导书 编 号： 版 本： 编 制： 审 核： 批 准： 发布日期： 2016 年 07 月 27 日 实施日期： 2016 年 07 月 27 日 热处理操作规程 1 定义及其目的 热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度，升到某一相应温度下保 温一定时间以一定的速度冷却，改变其材料组织。其主要目的是：提高力 学性能，增强耐腐性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。 2 热处理工艺分类 2 ．1 退火： 2 ．1．1 定义：退火就是将材料加热到较高温度（一般 700℃左右），保温 一定时间，随炉冷却到室温的工艺。 2 ．1．2 目的：消除内应力，稳定尺寸，减少变形，增大塑性。 2 ．2 固溶处理： 2 ．2 ．1 定义：固溶处理就是把材料加热到尽可能高的温度（接近于共晶 的熔点），在该温度下保持足够长的时间，并随后快速冷却。 2 ．2 ．2 目的：提高材料的强度和塑性，改善材料的耐腐蚀性能。 2 ．3 时效处理： 2 ．3．1 定义：时效处理就是将材料加热到某一温度，保温一定时间后出 炉，在空气中缓慢冷却到室温的工艺。 2 ．3．2 分类： 2 ．3．2 ．1 不完全人工时效：它是采用比较低的时效温度或较短的保温 时间，目的是为了获得优良的综合力学性能，即比较高的强度，良好的塑 性和韧性。 2 ．3．2．2 完全人工时效 ：它是采用较高的时效温度和较长的保温时间。 目的：获得最大的硬度，即得到最高的抗拉强度。 2 ．3．2 ．3 过时效：它是加热到更高温度下进行。目的：得到好的抗应 力腐蚀性能或比较稳定的组织和几何尺寸。 3 热处理状态代号及意义参见下表： 表 1 热处理状态代号、名称及特点 热处 理状 代号 目的 态名 称 人工 T1 提高硬度，改善加工性能，提高 TC4、TB1等材料的强度。 时效 T2 退火 消除内应力，消除机加工引起的加工硬化， 增加材料的塑性。 固溶 T4 提高强度和硬度，获得最高的塑性及良好的抗蚀性能。 处理 固溶 处理 + T5 不完 用以获得足够高的强度， 并保持有高的塑性， 但抗蚀性下降。 全人 工时 效 固溶 处理 +完 T6 用以获得最高的强度，但塑性及抗蚀性降低。 全人 工时 效 4 热处理工艺参数参见表 1、表2： 表 1 钛及钛合金消除应力退火和完全退火制度 消除应力退火 完全退火工艺 合金类型 合金牌号 时间 温度 / ℃ 温度 / ℃ 时间/min /min TA1~TA4 500~600 15~60 680~720 30~120 α合金 TA5 550~650 15~60 800~850 30~120