浅析大面积超平地坪施工监理的质量控制-详细.doc

浅析大面积超平地坪施工监理的质量控制 摘要:超平地坪是一种特殊的施工技术,源于欧美及亚洲发达国家(日本、韩国),是为了提高地面的平整度及硬度,延长地面使用时间；广泛用于大型商场、购XX市、物流仓储、货物配送中心、货运码头、停车库、汽车制造车间、飞机维修中心、展览会馆及所有高要求的地面工程。随着大型公共建筑的发展,对于大型公共建筑的地面平整度及观感提出更高的要求,体现在地面的平整度、密实度、超平亮洁、耐腐蚀、耐磨度以及延长地面使用寿命等各个方面。因此,本文以某机库地面工程(长100米(轴线),宽85米(轴线),面积8500㎡,350mm厚的钢筋砼,砼强度等级C30,钢筋为上下双层双向C14@200×200,钢筋保护层上15mm,下50 mm,每隔18.75~32米设置变形缝(真缝),东西向布置,地面共有8个地井)监理工作经历为基础,分析监理工作在大面积超平地坪施工质量控制中的应用,为实际工作中加强监管效果提供一定的帮助。 关键词:工程监理；质量控制；方案优化 技术措施 传统砼地坪一般使用年限短,随着使用年限的延长,加上碳化、水侵蚀、风化等作用下,地坪表面会逐渐粉化,影响正常使用。机库地面对平整度要求极高,同时提出了耐航油及航空液压油要求,因此地坪施工必须提高表面强度,增强抗渗性能。但是,很多施工企业在施工过程中,为了达到短期的经济效益而忽视了对施工项目质量的监督控制,就会容易出现质量问题。 1 超平地坪监理质量控制中的事前控制 首先审核总包单位上报的专业分包单位资质资料文件,经审核后上报建设单位,并建议根据现场实际情况组织考察工作XX公司规模及近年相关工程业绩。 专业分包队伍确定之后,审核到场管理人员证件及社保信息,是否与前期专业分包单位资质资料文件一致。 监理及时组织总包、专业分包现场管理人员熟悉设计文件(深化设计)要求。并积极组织总包单位进行技术交底专题会,熟悉施工工艺及施工特点。 积极参与建设单位组织的设计主题会议,并针对设计文件要求,提出合理化建议,优化施工工艺,确保施工质量。本工程主要优化有:砼配合比、5道提浆工艺、弧形钢板柱脚分仓支模、优化假缝位置、地坪分仓浇筑,尤其控制柱边、墙边分隔缝设置,EPE珍珠棉板应用等综合技术的运用,保证地坪整体在质量控制方面优于传统砼施工。合理优化分仓缝位置,减少钢筋下料及搭接工程量,提高地坪施工的经济性,同时满足节能环保的要求。 优化分仓缝的目的为了更好地设置钢筋,同时避免不必要的钢筋浪费。砼浇筑时采用间隔跳仓法施工,有效的避免了因温度等因素导致的砼膨胀与收缩。 1.6地面施工缝优化: 优化前: 优化后: 2超平地坪适用范围及工艺流程 2.1适用范围:本工法适用于大型商场、购XX市、物流仓储、货物配送中心、货运码头、停车库、汽车制造车间、飞机维修中心、展览会馆及所有高要求的地面工程。 施工准备 2.2 施工准备 级配碎石整平压实铺设单层0 级配碎石整平压实 铺设单层0.2mm厚PE膜 垫层浇筑 铺设双层0.2mm厚PE膜 柱脚单独支模及墙侧隔离 钢筋绑扎 安装装铠缝 砼施工 施工工艺流程图 3.超平地坪监理质量控制中的事中控制 3.1审查材料、设备进场情况 3.1.1材料进场验收,要求施工单位上报原材检测报告、合格证等质量证明文件,重点审查其资料真实、齐全、有效,是否满足设计(技术指标)及规范要求。有复试要求的现场见证取样复试,待复试结果符合要求后同意用于工程实体。 3.1.2设备进场需提供相应检测证明资料,特种作业设备需审查其特种作业资料,并检查设备保养及养护情况。 3.2级配碎石整平回填质量控制 施工过程中要求严格控制回填厚度并做到分层夯填。要求施工单位现场进行精确找平,整体平整度控制不得大于10mm/2m。 3.3铺设单层PE膜质量控制 在垫层浇筑前,满铺PE膜(设计要求厚度不低于0.2mm)。薄膜间搭接宽度不小于300mm,用胶带粘牢固定；PE膜延伸至施工缝位置,墙边延伸至墙面,高度不低于400mm。 PE膜铺设图 3.4 垫层浇筑质量控制 为保证垫层平整度,要求施工单位设置垫层灰饼,灰饼平面尺寸100*100mm,灰饼间距2m*2m正方形布置。同时在外围一圈设置20mmEPE珍珠棉板,防止垫层砼受热膨胀起拱。 3.5铺设双层PE膜质量控制 双层PE膜质量控制同单层;目的减小板底与基层界的摩擦系数,使砼板的收缩和膨胀不受约束,减小板底裂缝形成的可能； 3.6柱脚模板质量控制 柱周围及边柱,采用3厚薄形钢板单独支模,内侧砼在大面浇筑完成后7天进行浇筑,防止因墙体、柱体沉降将地面撕裂；模板为圆弧形模板,圆弧形模板不会产生阳角,能有效避免砼开裂。墙边采用EPE珍珠棉板隔离,让周边砼收缩时能自由变形,防止裂缝产生。隔离钢板上粘贴EPE珍珠棉板,粘贴范围砼底面至砼面层下2cm,浇筑砼后