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TOC \o "1-3" \h \z \u 第一章 编制依据、工程概况、重难点分析及解决措施 6
1.1编制依据 6
1.2 工程基本情况 9
1.3 建筑情况介绍 9
1.4 钢结构工程概况 11
1.5 工程实施的重点、难点分析及解决措施 13
第二章 钢结构现场安装方案 18
2.1 钢结构安装方案概述 18
2.1.1 钢结构安装方案概述钢结构现场安装总体思路 18
2.1.2 钢结构和混凝土施工的立面施工配合 19
2.1.3 钢柱吊装流程 20
2.1.4 盲区（塔吊吊装被支撑、楼板面影响区域）钢柱安装 27
2.1.5 构件卸货及搬运、倒运 34
2.2 钢结构安装前准备 35
2.2.1 钢结构临时堆场及周边场地硬化和排水 35
2.2.2 钢结构进场验收 35
2.2.3 构件堆放层次、顺序及原则 36
2.2.4 构件标识 38
2.3 型钢柱吊装 38
2.3.1 钢柱分布及塔吊布置情况 38
2.3.2钢柱分段安装方案 40
2.3.3 钢柱吊装分析 43
2.4 钢构件安装措施及方法 45
2.4.1 十字柱安装措施 45
2.4.2 临时操作平台的设置 49
2.5 型钢柱专项施工方案 50
2.5.1 钢结构的深化设计 50
2.5.2 柱脚预埋 51
2.5.3 钢柱吊装、垂直度等控制 52
2.5.4 模板、钢筋施工 55
第三章 钢结构测量与监控方案 56
3.1 测量总体思路 56
3.1.1 测量主要内容及重难点 56
3.1.2 测量器具的准备 57
3.1.3 测量人员的配备 58
3.1.4 测量时机的选择 59
3.2 平面控制网设计准备工作 59
3.2.1 总包控制网的复核 59
3.2.2 平面控制网的层级关系 60
3.2.3 确定统一的平面坐标系统 60
3.2.4 平面控制点的布设 60
3.3 控制网的施测及相关精度要求 61
3.3.1 平面控制网的施测精度要求 61
3.3.2 平面控制网的具体施测办法 61
3.3.3 控制网竖向传递 62
3.3.4 控制点的垂直循环引测 62
3.3.5 竖向测量的具体施测办法 62
3.3.6 高程控制网的布设 64
3.3.7 高程的垂直引测 65
3.3.8 高程水准测量的精度要求 65
3.3.9 高程水准测量遵循原则 65
3.4 预埋地脚螺栓的测量 66
3.5. 吊装的测量允许误差 66
第四章 钢结构现场焊接方案 68
4.1 现场焊接工艺评定 68
4.1.1 焊接工艺评定流程 68
4.1.2 焊接项目评定表 68
4.1.3 焊接工艺评定的原则 69
4.2 现场焊接作业流程 70
4.3 焊前准备 71
4.4 焊接坡口形式及焊接顺序 71
4.4.1 焊接顺序 71
4.5 定位焊 72
4.6 焊接施工措施 72
4.6.1 焊前准备 72
4.6.2 焊接施工 73
4.6.3 焊接注意事项 73
4.6.4 焊缝返修 74
4.7 现场焊接操作工艺 74
4.7.1 预热及后热处理 74
4.7.2 进行焊后消氢处理 75
4.7.3 引弧板、引出板、垫板要求 75
4.7.4 减少收缩量措施 75
4.8 焊接质量保证措施 76
4.8.1 焊接质量控制内容 76
4.8.2 人员保证 77
4.8.3 天气及其它施焊环境要求 77
4.8.4 防风措施 77
4.8.5 防潮措施 78
4.9 焊缝检验的措施 78
4.9.1 外观检查 78
4.9.2 无损检测 80
4.10 低温焊接措施 81
4.10.1 低温施工安全措施 81
4.10.2 材料 82
4.10.3 焊接预热与保温 82
4.10.4 其他技术措施 83
4.10.5 加强焊接队伍的选择 84
第五章 施工总平面布置 85
5.1 场地特征 85
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