热喷涂修复技术的应用.doc

机电设备维修课程 技术论文 论文题目: 热喷涂修复技术的应用 系 另IJ 专业年 学生姓名 学号 日 期 2014年4月 目录 TOC \o "1-5" \h \z HYPERLINK \l "bookmark6"1引言 1 2热喷涂技术 2 （-）热喷涂技术 2 （-）热喷涂技术分类与特点 2 HYPERLINK \l "bookmark8"3：热喷涂设备 4 （一） 多电极等离子喷枪 4 （二） 单电极等离子喷枪 5 （三） 内孔HVOF喷枪 5 HYPERLINK \l "bookmark10"热喷涂材料 5 （-）涂层的设计基本原理 5 （二） 材料的选择 6 （三） 粘结底层（打底层的选择） 7 （四） 涂层制备 7 HYPERLINK \l "bookmark12"5热喷涂技术在现代工业屮的应用 9 HYPERLINK \l "bookmark14"6结论 9 HYPERLINK \l "bookmark16"参考文献 10 热喷涂修复技术的应用 摘要：对于一些超薄零件，在其表面喷涂具有高强度、硬度较高耐磨性的陶瓷 涂层，增加零件的耐磨性。热喷入技术是制备涂层的主要方法，FI前正迅速应用到民用 工业领域。本文主要介绍了热喷涂工艺的特点、喷涂方法的种类及其技术以及热喷涂技 术的应用概况，并对热喷涂技术的发展方向给予了展望。 关键字：表面工程，热喷涂，涂层，火焰喷涂。 1引言 磨蚀和磨损是造成材料和零部件失效的主要原因。据有关资料介绍，发达国家每年 由腐蚀和磨损所造成的损失约占?国民经济总产值的4%?5%,而全世界每年生产的钢材 约有1/10变成铁锈。我国每年由腐蚀和磨损造成的经济损失已达数亿人民币。 随着现代科学技术和现代工业发展，对各种设备零件的表面性能提出了更高的要 求，特别是在一些特殊条件下工作的零件表面的耐磨性、耐蚀性及高温氧化性等。因此 改善材料表而性能，不仅可以有效地延长零件的使用寿命、节约资源，更有利于社会的 发展叭 热喷涂技术有两人突出特征:一是喷涂粉末的成分不受限制，可根据特殊要求予以选 择；二是热喷涂过程屮工件温度可保持在100-260°C,从而减少了变形氧化和相变等，使 材料木身的性能不被破坏或损失，这些特征以及热喷涂涂层所具备的耐热、耐蚀、耐磨、 抗氧化、绝缘、隔热等特殊功能，使热喷涂技术得到迅速发展。在选择一种涂层技术吋 应该考虑到涂层技术的经济性和技术性能，要在整个系统屮考虑到表而涂层或其他表 面改性和处理的方法，要知道表面要求的功能、服务环境、基材（合金、热处理等） 所处理表面的性能，必须考虑到涂层自身的技术问题和经济性，涂层的使用寿命和优 点，而不仅仅是涂层的生产成本。 涂层可以对材料表面性能（耐磨性、耐蚀性、耐热性等）进行强化或再生，起到 保护作用，并对因磨损腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。同时，还可以赋 予材料表面以特殊性能（电、光、磁等）。现在生产实际屮应用比较广泛的方法主要有 火焰喷涂法（包括线材火焰喷涂、粉末火焰喷涂、超音速火焰喷涂、爆炸喷涂等）、等 离子弧喷涂和电弧喷涂。基于热喷涂市场的巨大潜力及其社会效益和经济效益，在世界 范I韦I内，热喷涂技术受到极大关注。 热喷涂技术是是表而工程的重要组成部分，与英他表面技术相比，热喷涂技术具有 诸多优点： 涂层的基体材料几乎不受限制，如金属材料、无机材料（玻璃、陶瓷）、有机材料 （包括木材、布、纸类）等； 基材性能不变化，除火焰喷熔工艺外，喷涂过程屮基材受热温度低，不发生组织 性能变化、变形小； 施工对象的尺寸和形状不受限制，因此适用于不同领域，小至塞规、大至钢结构 桥梁； 喷涂厚度可在较大范围内变化。 涂层材料种类广泛，如金属及其合金、陶瓷、塑料以及它们的复合材料； H前，热喷涂技术己经越来越受到人们的重视。国外学者预测，在20世纪末全世界 的热喷涂市场每年将超过30亿美元肚。 2热喷涂技术 （一）热喷涂技术 热喷涂技术是材料科学领域内表面工程学的重要组成部分，它是一种表面强化和表 面改性技术。通过金属基体表面喷涂一涂层使金属具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝 缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。热喷涂技术主要用于高温、耐磨、耐腐蚀等部 件的预保护、功能涂层的制备及对失效部件的修复等。 根据热热源来分，热喷涂有4种基本方法：电弧喷涂；火焰喷涂；等离子喷涂和特 殊方法。火焰喷涂就是以气体火焰为热源的热喷涂。H前，火焰喷涂按火焰喷射速度分 为：火焰喷涂，火焰冲击喷涂（爆炸喷涂）及超音速火焰喷涂3种。电弧喷涂是以电弧 为热源的热喷涂。等离子喷涂是以等离子弧为热源的热喷涂。等离子喷涂涂层的特征直 接取决于到达基底的粉末颗粒的参数。因此，儿年来,发展了许多不同的技术来测量颗粒 尺寸