2021煤气安全知识培训课件.ppt

（三）煤气动火作业安全 凡利用电弧或火焰进行焊接或切割作业的，均为动火，或称动 火作业。煤气设施和管道的焊补，目前主要有 置换动火 和 带压不置 换动火 两种方法。其中带压不置换动火又可分为 正压动火 和 负压动 火 两种方法。 1 、动火作业管理 （ 1 ）动火作业的分类 根据动火作业的危险程度，动火作业可分为以下三种方式。 ? 特殊危险动火作业。在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、 贮罐、容器等部位上及其他危险场所的动火作业。如煤气带压动火作业。 ? 一级动火作业。在易燃易爆场所进行的动火作业。 ? 二级动火作业。除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 凡全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后， 可根据期货在、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级 动火作业管理。 遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。 （ 2 ）动火许可证制度 凡在禁火区内进行生产检修动火，必须实行“动火许可证”制，履行办 理动火手续，落实齐全可靠的安全防火措施。 （ 3 ）危险气体区域动火安全管理 凡在危险气体 5m 以内区域动火，应提前办理动火许可证，结合设备情况 、作业环境制定专门安全措施，并取得煤气防护站和业主安全部门的同意。 煤气设备 5m 以内区域动火作业的安全措施如下： ①施工单位在煤气设备 5m 以内区域动火，提前办理动火许可证后，动火当天 通知防护站到达现场。 ②由施工单位确定当天动火范围，并经防护站区域检测无泄漏，如有泄漏通 知业主单位处理，处理后的设备必须由防护站检测确认。 ③施工单位落实防火、防中毒及相关安全措施，现场专人监护下动火。 2 、带压不置换动火安全 带压不置换动火，就是严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限， 然后让它以稳定的速度，从管道口向外喷出，并点燃燃烧，使其与周围空气形成 一个燃烧系统，并保持稳定地连续燃烧。然后，即可进行焊补作业。 （ 1 ）正压动火法 采用正压动火法进行生产检修动火之前，必须做到以下几点。 ①保持管道、设备内可燃气体处于压力稳定的流动状态，如果压力较大，在生 产条件允许的情况下可适当降低，以控制在约 1500~5000Pa 为宜。煤气压力表， 应派专人看守。设备压力低于 200Pa ，严禁动火。 ②从需动火补焊的管道、设备内取可燃气体做含氧量分析，一般规定：易燃易 爆气体中含氧量 1% 为合格 ; 周围空气中易燃易爆气体一般不得超过 0.5% 为合格。 ③在有条件和生产允许的情况下，应在动火处上侧加适量蒸汽或氮气，以稀释 可燃气体的含氧量。 ④补漏工程应先堵漏再补焊。 ⑤动火处周围要保持空气流通，必要时应设临时通风机，避免外漏可燃气体积 聚与空气形成爆炸性混合物，在动火时遇火源发生爆炸。 ⑥只准电焊，不准用气焊，防止烧穿管道。采用电焊焊接时要控制电流不宜太 大，以防烧穿煤气设施。 （ 2 ）负压动火法 采用负压动火法进行生产检修动火之前，必须做到以下几点： ①首先用树脂和玻璃纤维负压管道、设备的泄漏处粘严，防止空气由此吸入管 道、设备内，再在其上面铺盖大小适宜的钢板进行动火补焊。 ②在动火补焊前，必须取样做可燃气台含氧量分析合格。含氧量合格同样为小 于 1% 。 ③用后侧仪测定管道、设备泄漏处钢板的现有厚度，以保证动火补焊时不致烧 穿。 ④根据可燃气体中加入惰性气体可使爆炸极限降低或消失的原理，在生产条件 具备和允许的情况下，可在动火补焊时加入适量的蒸汽或氮气，以提高安全动火 的可靠性。 ⑤在动火补焊过程中，每半小时做一次可燃气体含氧量分析（如有固定式氧气 检测仪连续检测可燃气体含氧量则更为理想）。 ⑥加强操作，保持负压稳定，如生产条件允许可适当降低吸力，分兵把口，统 一指挥。 （四）煤气设备内作业安全 凡在设备、容器、管道内低于地面的各种设施（井、池、沟、 坑、下水道、水封室等）内以及平时与大气不相通的密闭设备或易 积聚有毒有害气体和易形成缺氧条件的场所内进行检查、修理、动 火、清理、掏挖等作业的，均为设备内检修作业。 1 、设备内作业证制度 进入设备作业前，必须办理进入设备作业证。进入设备作业证 由生产单位签发，由该单位的主要负责人签署。 生产单位在对设备进行置换、清洗并进行可靠的隔离后，实现 应进行设备内