钢结构锤击工艺.pdf

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GTC-08 一种对中间焊道锤击以避免焊缝角变形裂纹的方法 角变形裂纹常常发生于拘束度大尤其是厚板结构的焊缝。大量实践证明,在焊接过程 中对中间焊层锤击是避免角焊缝裂纹、层状撕裂和变形的有效方法。本通用工艺应用于厚度 等于或大于 20mm、主要是 T形和角接接头的焊接过程中,规定如下: 1、锤击工具为 ZHC24型气动工具,应使用无锋利刃口的凿子,凿子端部应呈 R6mm弧 面。 2、如图所示,应对焊接过程中每一焊道(根部焊道和表面焊层除外)的焊面层(包括 趾部)进行锤击,锤击应在清除焊渣后进行。 使焊缝金属表面在锤击后产生一定程度的塑 性变形。 3、锤击应在焊缝温度处于最低层间温度至 260 C 范围内进行。 根部焊道 焊趾 4、注意事项: 4.1 不得对焊缝边母材、根部焊道和表面焊层进行锤击。 4.2 锤击应小心进行,防止焊缝金属或母材皱叠或开裂。 4.3 锤击以避免裂纹和预热,保持层间温度及后热以防止裂纹的作用机理不同。不得用 锤击取代按规定进行的预热、层间加热和后热。因此,在焊接过程中进行锤击必须保证焊缝 温度不低于最低层间温度的要求。

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