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{营销方案}滑模施工专项 方案通过专家论证方案 目录 第一章总体施工方案…………………………………………………1 一、编制依据 二、工程概况 三、施工方案 第二章 滑模施工技术设计…………………………………………3 一、滑模装置设计 二、垂直运输设备选配 三、对砼的要求 第三章滑模施工………………………………………………………5 一、滑模工作的准备 二、滑模装置的组装 三、滑升程序 四、模板工程 五、钢筋施工 六、砼施工 七、预留空洞及预埋件的施工 八、特殊部位处理 九、施工允许偏差及水平、垂直度控制与纠偏方法 十、质量保证措施 十一、混凝土常见问题处理 第四章安全技术………………………………………………………14 一、施工现场 二、操作平台 三、垂直运输设备 四、动力及照明用电 五、通讯与信号 六、防雷防火 七、施工操作 八、滑模装置的拆除 九、高空作业 第五章组织及人员培训……………………………………………17 一、总则 二、塔吊 三、商混站 四、混凝土工 五、钢筋工 六、抹灰工 七、专职清扫人员 八、现场管理人员 第六章 质检及验收……………………………………………………20 一、质量检查 二、工程验收 第七章施工机具设备………………………………………………21 第八章材料、半成品、预埋件等供应计划…………………26 附图：二级液压油管路布置图 滑模操作平台平面布置图 滑模平台结构施工图 13 米以下滑模门架平面布置图 13 米以上滑模门架平面布置图 支撑杆加固示意图 滑模施工现场记录表 滑模垂直度测量位移表 滑模值班人员通讯录 临时用电布置图 第一章总体施工方案 一、编制依据： GB50113—2005 《滑动模板工程技术规范》 GB50204—2002 （2011 版）《混凝土结构工程施工质量验收规 范》 JGJ59—2011 《建筑施工安全检查标准》 JGJ80—91 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ46—2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 GB/T5117—95 《碳钢焊条》 GB5777—95 《钢结构焊缝外形尺寸规范》 JGJ81—2002 《建筑钢结构焊接技术规范》 并依据河南心连心化肥有限公司提供的设计施工图纸及图纸变更内 容、图纸会审、设计交底等要求而编制。 二、工程概况 本工程为河南心连心化肥有限公司年产 60 万吨硝基复合肥造 粒塔工程，钢筋混凝土筒体结构，圆仓直径 22 米，方仓及楼梯间、 电梯井为钢筋混凝土剪力墙结构，高均为 118.5 米。+17.2 米以下筒 壁厚度为 450mm ，+17.2～+118.5 米塔壁厚度为 300mm ，电梯间内墙壁 厚为 200mm 。 施工条件：现场已具备三通一平，现场施工用水、电均已通至现场， 施工地段有临时道路进入。 0 三、施工方案 主体筒身包括圆仓圆形墙、方仓楼梯间电梯间内外墙，从-5.8 米 处即开始进行滑模施工，包括圆仓上的 13 颗框架柱。框架柱钢筋绑 扎随滑升进度逐步进行，在柱顶 13 米标高处增加墙模，在标高 17.2 米筒壁变径处改动模板一次。当滑动模板施工完毕后，拆除滑动模板 平台上的液压滑动设备和钢模板。 各洞口位置滑升时同步埋入胶合板模板，施工平台时拆除。在平 台梁位置用挤塑板留设梁窝，在平台位置预留插筋。待滑升露出后及 时清理梁窝、插筋。 液压滑模施工工艺施工的优点是： 1 、施工中只使用一套模板，操作平台和模板用液压千斤顶提升， 不用再支模板和搭设脚手架，可节省大量材料和人工。 2 、可同时组装滑升，施工保持连续作业，使各种工序简化，施 工速度快。 3 、混凝土连续浇筑，可减少施工缝，保证构筑物的整体性；质 量容易得到保证。 4 、操作平台栏杆及挂脚手架均