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（产品管理）车身反光标识 产品强制性认证实施规则 车身反光标识产品强制性认证实施规则 1 适用范围 本规则规定了对车身反光标识实施强制性产品认证的要求。 本规则所涉及的车身反光标识，是指总质量不小于 12000kg 的货车和总质量大于 3500kg 的 挂车于后部设置的车身反光标识及车长不小于 10m 的货车和总质量大于 3500kg 的挂车于侧 面设置的车身反光标识。 2 认证模式 产品抽样检测+初始工厂检查+获证后的监督 注：为方便委托人，认证模式也能够采用初始工厂检查+产品抽样检测+获证后的监督 3 认证的基本环节 认证的委托和受理 产品抽样检测 初始工厂检查 认证结果评价和批准 获证后的监督 4 认证实施的基本要求 4.1 认证的委托和受理 4.1.1 认证单元划分 4.1.1.1 原则上按产品型号委托认证。但产品的材料、结构、成型工序均相同，而只是销售 型号（如：不同型号之间的差异仅为针对不同的客户或不同的销售地区）不同的产品，可作 为壹个单元委托认证。 4.1.1.2 于同壹境内，同壹制造商、同壹产品型号或系列，由不同生产厂生产的产品不可作 为壹个认证单元。 4.1.1.3 不同产品等级的车身反光标识不可作为壹个认证单元。 4.1.1.4 不同类别反光体的车身反光标识不可作为壹个认证单元。 认证单元划分的说明见附件 1 《车身反光标识产品单元划分原则》。 4.1.2 申请文件 认证委托人应向指定的认证机构提交正式委托认证的申请，且随附以下资料： 1)委托人、制造商、生产厂的资质证明； 2)生产厂简介； 3)产品生产依据的标准、工艺流程、关键工序及其过程控制说明； 4）同壹认证单元内各个型号产品之间的差异说明及关键材料清单； 5)产品中文使用说明书、结构图、产品照片及产品确认检验方案； 6)生产企业满足附件 3 《车身反光标识产品强制性认证工厂质量保证能力要求》要求的质量 控制文件； 7)其他资料。 4.2 产品抽样检测 4.2.1 抽样原则 认证单元中只有壹个销售型号的，抽取该型号 50mm×5000mm 的样品进行检测。 多于壹个销售型号的产品为同壹认证单元委托认证时，由认证机构从中选取具有代表性的型 号进行抽样检测，抽样数量 50mm×5000mm 。 同壹认证单元中和代表性的型号有差异的型号，应按附件 1 中表 1 或表 2 的规定抽取样品进 行检测。 样品应从工厂检测合格的产品中抽取，抽样基数应不少于 50mm×1000m 。 4.2.2 抽样时机 壹般情况下，产品抽样应于工厂检查前进行。特殊情况下，为方便委托人，产品抽样也能够 和工厂检查同时进行。 4.2.3 抽样场所 原则上于生产现场抽样。特殊情况下，经认证机构和委托人协商，也可于其他场所抽样。 4.2.4 抽样人员 由认证机构确定的人员对产品进行随机抽样。 4.2.5 试验样品的处置 试验后,应以适当方式处置试验后的样品。国家有规定的，按关联规定执行。 4.2.6 检测标准、检测项目和依据 4.2.6.1 检测标准 GA406 《车身反光标识》 标准采用现行有效版本。 4.2.6.2 检测项目和检测依据 具体检测项目和检测依据见附件 2 。 同壹认证单元中有差异的型号须增测关联项目，具体增加检测项目见附件 1 中表 1 或表 2 。 4.2.7 检测机构 由国家指定的检测机构实施。 4.3 初始工厂检查 4.3.1 初始工厂检查时间 壹般情况下，产品抽样检测合格后进行工厂检查。特殊情况下，申请文件符合要求后进行工 厂检查。 工厂检查时间根据委托认证产品的单元及覆盖产品型号数量、工厂的生产规模及生产工艺的 复杂程度确定，壹般每个加工场所为 2 至 8 个人日。 4.3.2 检查内容 工厂检查的内容为工厂质量保证能力检查和产品壹致性检查。 4.3.2.1 工厂质量保证能力检查 “车身反光标识产品强制性认证工厂质量保证能力要求”(见附件 3)为本规则覆盖产品初始 工厂质量保证能力检查的基本要求。 4.3.2.2 产品壹致性检查 工厂检查时，应对委托认证的产品进行壹致性检查，每个型号至少抽取 50mm×2000mm 的样品， 重点核实以下内容： 1)认证产品的标识（如：名称、规格、型号、标志、图案等）应和委托认证提交的资料和/ 或检测方案上所标明的壹致； 2)认证产品的结构应和委托认证提交的资料壹致，认证单元覆盖多个型号产品的应符合本规 则4.1.1 条所规定的认证单元划分原则； 3)认证产品所用的关键材料应和委托认证提交的资料和/或检测方案中所描述的壹致，认证 单元覆盖多个型号产品的应符