2021精益生产基础知识培训教材课件.ppt

63 五、精益生产关键点突破 5.2 品种快速切换能力提升 内部时间： — 只有当机器 停下来 才能进行的操作所需要 的时间。 外部时间： — 可以在 机器运行 的情况下进行的操作所需 要的时间。 64 五、精益生产关键点突破 5.2 品种快速切换能力提升 初期 内部和外部的 操作没有区分 开 区分内部 及外部的 操作 1 将内部操作 转化为外部 操作 2 优化各操作 3 内部 外部 内部 外部 内部 外部 内部 外部 外部 内部 内部 1. 检查表 2. 功能检查 3. 改进部件 和工具的运 输 1 . 预先准备操 作条件 2. 功能标准化 3. 部件集成化 1. 改进部件及 工具的储存和 管理 1 . 平行操作 2. 功能性夹具 3. 调试的消除 4. 机械化 31 三、精益生产方式 3.3 拉动式 ? 何谓“拉动式生产”？ 生产活动是由“客户”需求决定的，在进行生产时，每一个生产过程都是 由下一个生产过程的需求决定，从而不生产额外的产品，这样就可以消除因生产 过剩产生的多余库存了。 ? 为何需要“拉动式生产”？ —没有需求的生产是没有意义的； —拉动使生产有了方向性； —通过一级一级的拉动可以使流程有序平稳地进行，避免了浪费。 32 三、精益生产方式 3.3 拉动式 推动式方式： 拉动式方式： 33 三、精益生产方式 3.4 均衡生产 ? 何谓“生产均衡化”？ 当生产流程中每个工程的工作量均衡时，就可保持生产节拍一致，这时生产 效率是最高的。稳定生产制度，消除瓶颈，平衡员工间的作业量，使流程保持平 衡 , 是精益生产改善的重要课题。 ? 为何需要生产流程“均衡化”？ —生产均衡时，效率最高； —生产均衡，说明过程的波动小，浪费少。 34 三、精益生产方式 3.5 柔性生产 ? 何谓“生产柔性化”？ 与过去的刚性生产体制相对应，是指保持一种柔性的生产能力，以适应当前 客户的多品种、小批量、要求苛刻的需求。 ? 为何需要生产体制“柔性化”？ —客户越来越“挑剔”，但满足客户是第一的； —竞争对手的进步要求我们必须要更进一步； —同行业的竞争已经从国内走向国际。 35 三、精益生产方式 3.6 标准化 ? 何谓“生产标准化”？ 将每一个流程的要素和动作标准化，确保流程不因为人为因素而发生改变 。 ? 为何需要“生产标准化”？ —首先是通过作业标准（ Opration Standard ）实现标准作业（ Standard Opration ）； —标准化才能保持流动的稳定； —标准化的效率最高，浪费最少。 36 四、精益生产管理手段 1. 看板管理对精益生产的支持 2. 彻底地 5S 是精益生产的基础 3. 目视管理与精益生产 4. 精益生产与 IE 手法的活用 5. TPM （全面生产保全）活动对精益生产保障 6. 其它管理手段与精益生产 37 四、精益生产管理手段 4.1 看板管理在精益生产中的作用 ? 看板管理的启示 - 超市： 超级市场不仅可以 非常及时地满足顾客 对商品的需求，而且 可以非常及时地把顾 客买走的商品补充上。 当计价器将顾客买走的商 品进行计价之后，载有购走商 品数量、种类的卡片就立即送 往采购部，使商品得到及时的 补充。 38 四、精益生产管理手段 4.1 看板管理在精益生产中的作用 ? 看板的作用： —生产以及搬运的作业指令 —防止过量生产和搬运 —进行“目视管理”的工具 —改善的工具 ? 看板使用的 6 个规则： 1. 没有看板不能生产，也不能搬 送 2. 看板只能来自后工序 3. 前工序只能生产取走的部分 4. 前工序按收到看板的顺序进行 生产 5. 看板必须与实物在一起 6. 不能把不良品交给后工序 39 四、精益生产管理手段 4.1 看板管理在精益生产中的作用 ? 看板种类与用途： 看板 传送看板 管理看板 生产看板 信号看板 工序内看板 外协看板 工序间看板 40 生产看板