山东某原油储罐工程焊接施工方案（外环梁式圆形基础 自动焊）.docVIP

PAGE **工程施工方案（外环梁式圆形基础 自动焊） TOC \o 1-4 \n \u 1 施工程序 2 基础验收 3 材料检验 4 底板安装 4.1 预制 4.2 安装 4.2 焊接 5 壁板安装 5.1 预制 5.2 安装 5.3 焊接 6 浮顶安装 6.1 预制 6.2 安装 6.3 焊接 7 构件、附件安装 7.1　加强圈及抗风圈安装 7.２ 包边角钢安装 7.3 人孔、清扫孔安装 7.４ 搅拌器安装 8 焊接管理 8.1 焊接特点 8.2 焊前准备 8.3 过程控制 8.4 焊后检查 8.5 焊后修补 9 总体试验 ９.１　准备工作 ９.２　试验内容 ９.３　充水试验 ９.４　基础沉降观测  本工程是30万吨级原油码头的后方配套罐区，包括4台5万m3原油储罐，6台10万m3原油储罐，储罐加热盘管，储罐基础，罐区围墙（含围墙）以内的场坪、道路，单体建筑，地下管网，钢结构管架及管架基础，工艺设备系统，钢结构梯子平台，涉及以上工艺的防腐保温、管线电伴热系统，所有防雷接地，消防系统，工艺一次仪表，二次仪表的取源部件安装，各类罐、设备和管道标识，工艺单机调试、系统调试等。 原油储罐基础，其结构形式均为外环梁式圆形基础，底部为混凝土承台，外部为钢筋混凝土环墙，内部充填级配砂、中粗砂并夯实，最上层铺设沥青砂防腐层。 储罐制作、安装：罐体组装采用内置脚手架正装法施工，焊接采用自动焊（埋弧横焊、气电立焊）焊接工艺为主、手工焊接配合的方法。 1 施工程序 主要施工工艺流程见图1-1。 2 基础验收 在储罐基础交安前，根据施工图纸及相关设计文件，按照现行国家规范、规程、标准等进行基础验收。验收时特别应注意以下几点：一、基础中心标高及罐壁板位置环墙标高；二、基础沉降观测点的原始标高；三、基础方位基准点的校核。以上几点均对罐施工质量有直接影响。 1 根据基础施工单位提供的基础检查记录，按施工图和规范《GB50128-2005》对基础进行检查验收。 2 基础沥青防潮层应密实，且无贯穿性裂纹及分层等缺陷。安装时，基础混凝土强度应达到设计标号的75%以上。 3 中心坐标的允许偏差为±20mm；中心标高的允许偏差为±10mm。 4 基础表面凹凸度检查，以基础中心为圆心，以不同直径作同心圆，将各圆周分成若干等分，在等分点测量沥青砂层的标高，同一圆周上的测点，其测量标高与实际标高之差不得大于12mm。 5 基础表面沿罐壁圆周方向的平整度，每10米长度内任意两点的高度差应小于或等于6mm；整个圆周上任意两点的高度差应小于或等于12mm。 6 基础表面锥面坡度符合设计要求。 壁板下料 坡口切割 壁板卷弧 第一圈壁板围板焊接 第二圈壁板围板焊接 施工准备 底板预制 定位板铺设 中幅板铺设焊接 边缘板铺设焊接 各圈壁板安装 浮盘底板安装 浮盘构件下料 浮盘构件预制 浮盘组装式平台安装 抗风圈安装 加强圈安装 包边角钢安装 T角缝收缩缝焊接 梯子平台安装 接管附件安装 加热器安装 牺牲阳极安装 底板焊缝着色、抽真空试验 充水试验 密封安装 交工验收 浮顶隔板安装 浮盘桁架安装 浮顶顶板安