课件_连铸工艺与设备-结晶器.pptVIP

4.8.4 合金钢连铸保护渣 特点： (1)合金钢种类多，钢种之间差异大。 (2)合金钢夹杂物类型多，含量高，且钢液中易氧化元素含量高，要求保护渣具备较强的夹杂物吸收能力； (3)合金钢铸坯表面易产生表面缺陷，对保护渣要求严格； (4)合金钢液相线温度低，保护渣熔化温度要求偏低； (5)合金钢连铸工艺复杂，如浇注温度、拉速、冷却制度等，要求保护渣与工艺相适应。 不锈钢连铸保护渣简介 由于不锈钢中含有钛元素，连铸过程中容易形成TiO2、TiN或者Ti(CN)系列高熔点夹杂物，因此降低钢水中的[N]和[O]非常重要，同时降低保护渣碱度和选择合理的水口形状也是关键所在。目前我国就不锈钢保护渣的开发工作还处在起始阶段，也是国内亟待解决的问题，已经成为制约不锈钢产品质量的主要因素。 4.8.4 合金钢连铸保护渣 结晶器内腔纵断面的尺寸做成上大下小，形成一个锥度，由于是上大下小，故称倒锥度。　　　 　 在结晶器中钢水由于受到冷却而形成一定形状的坯壳，随着铸坯不断下移，温度也不断下降而收缩，若结晶器没有倒锥度，就会在坯壳与结晶器之间形成间隙，称气隙。由于气隙的存在降低了冷却效果，同时由于坯壳过早地脱离结晶器内壁，在钢水静压力作用下坯壳会产生鼓肚变形。因此，将结晶器做成倒锥度，上述情况就可以避免，但其锥度大小应与铸坯冷却收缩程度相适应。 　 过小的倒锥度还会形成气隙，过大的倒锥度会增大拉