75吨锅炉炉墙砌筑施工方案.pdf

安装网 安装网 75T/h 75T/h 锅炉炉墙砌筑施工方案 锅炉炉墙砌筑施工方案 一、 工程概况 一、 工程概况 1 1、湖州建设热电有限公司，锅炉是由无锡华光锅炉股份有限公司 （无 、湖州建设热电有限公司，锅炉是由无锡华光锅炉股份有限公司 （无 75T/h 锡锅炉厂）生产的 75T/h 次高压、次高温、高温旋风分离循环流化床锅炉。 锡锅炉厂）生产的 次高压、次高温、高温旋风分离循环流化床锅炉。 2 75T/h 5.3Mpa 2、锅炉采用较高的蒸汽参数，额定蒸发量 75T/h ，蒸汽压力为 5.3Mpa ， 、锅炉采用较高的蒸汽参数，额定蒸发量 ，蒸汽压力为 ， 锅炉系单锅筒，自然循环水管锅炉。炉膛及尾部省煤器以上采用全悬吊结 锅炉系单锅筒，自然循环水管锅炉。炉膛及尾部省煤器以上采用全悬吊结 构，炉膛四周为膜式水冷壁结构，过热器及省煤器区域均布置包墙管，锅 构，炉膛四周为膜式水冷壁结构，过热器及省煤器区域均布置包墙管，锅 炉采用先集中下降管后在分散进水冷壁下集箱，为保证水循环安全可靠， 炉采用先集中下降管后在分散进水冷壁下集箱，为保证水循环安全可靠， 前、后及两侧水冷壁共分六个独立回路。为实现均匀升温，可控启动，锅 前、后及两侧水冷壁共分六个独立回路。为实现均匀升温，可控启动，锅 炉采用床下热烟气点火技术。燃烧空气分一次风及二次风，分段送风，一 炉采用床下热烟气点火技术。燃烧空气分一次风及二次风，分段送风，一 60% 40% 次风经水冷风室及布风板送入炉膛，约占 60%，二次风约占 40%。二次风 次风经水冷风室及布风板送入炉膛，约占 ，二次风约占 。二次风 口设在炉膛密相区上部，分三层进入。 口设在炉膛密相区上部，分三层进入。 在炉膛出口，烟气分两路分别进入两只旋内风离器，经旋风分离器分 在炉膛出口，烟气分两路分别进入两只旋内风离器，经旋风分离器分 离后的烟气，回到炉顶水平烟道。 离后的烟气，回到炉顶水平烟道。 尾部烟道的前包墙与炉膛后墙水冷壁共用，形成双面水冷壁。低温过 尾部烟道的前包墙与炉膛后墙水冷壁共用，形成双面水冷壁。低温过 热器布置在尾部烟道内，采用管吊管结构，一、二级省煤器支于侧包墙上， 热器布置在尾部烟道内，采用管吊管结构，一、二级省煤器支于侧包墙上， 并随侧包墙一同膨胀。空气预热器单独向外拉出，预热器分二次风一次风 并随侧包墙一同膨胀。空气预热器单独向外拉出，预热器分二次风一次风 预热器；最上一只管箱为二次风预热器；中、下二只管箱为一次风预热器。 预热器；最上一只管箱为二次风预热器；中、下二只管箱为一次风预热器。 3 3、循环流化床锅炉运行工况表明：由于以上特点，锅炉衬里砌筑是非 、循环流化床锅炉运行工况表明：由于以上特点，锅炉衬里砌筑是非 常关键工序并有其特殊要求，必须保证炉墙的严密性和确保炉墙长期经受 常关键工序并有其特殊要求，必须保证炉墙的严密性和确保炉墙长期经受 工作条件恶劣、工作温度高、温度变化激烈，粒子冲刷、磨损、振动等工 工作条件恶劣、工作温度高、温度变化激烈，粒子冲刷、磨损、振动等工 况，特别在循环回路的相应部位采取可靠的防磨措施，以防止循环回路中 况，特别在循环回路的相应部位采取可靠的防磨措施，以防止循环回路中 安装网 安装网 产生的磨损，确保锅炉长期安全运行。 产生的磨损，确保锅炉长期安全运行。 、