聚氯乙烯塑料配方及加工条件试验.ppt

聚氯乙烯塑料配方及加工条件 实验 一、实验目的 ? 掌握软硬聚氯乙烯（ PVC ）塑料的配方过 程及主要添加剂对制品性能及加工条件的 影响。 ? 学会使用双辊塑炼机及打“三角包”。 ? 了解加工条件对制品性能的影响 实验原理 1 配方设计 2 混合与塑化 3 压制成型 二、实验原料及设备 ? PVC 三型树脂，三盐基性硫酸铅，二盐基性亚磷 酸铅，有机锡，硬脂酸，硬脂酸铅，硬脂酸钡， 硬脂酸镉，邻苯二甲酸二丁酯，邻苯二甲酸二辛 酯，石蜡，癸二酸二辛酯，双酚 A ， 2 －羟基－ 4 －甲氧基－二苯甲酮，三嗪－ 5 ，亚磷酸三苯酯， 偏苯三酸酯，聚酯型增塑剂，己二酸丙二醇酯， 三氧化二锑，氯化石蜡，氯化聚乙烯，钙－锌液 体复合稳定剂， AC 发泡剂。 ABS ， CPE ? 两辊压延机，规格： B160 × 320; 辊筒速比 1 ： 1.35 ，电加热 三、实验步骤 ? 1. 了解上述助剂的作用和特点 ? 2. 根据下列要求确立软质聚氯乙稀配方（任选一种）、 PVC 硬板配 方和其增韧配方： ? 耐热型，耐寒型，耐候型，耐油型，阻燃型，发泡型 ， ABS ， CPE ? 3. 根据配方进行粉料的配制： ? 称取 PVC 树脂，取小部分放入研钵中，称取其它助剂于研钵中，并 研碎，混合，倒入其余的 PVC 树脂于研钵中混合均匀。 ? 4. 压延：将滚筒温度升至 110 ℃以上，并调节辊间距仅一线距离， 倒入粉料。当滚筒温度达到塑化温度，则物料包辊（记录包辊温 度），打三角包（注意安全），观测原料颜色的变化，混炼一定时 间后出料，塑料膜厚在 0.5mm 左右。 ? 5. 改变增塑剂用量，观测起始包辊温度，并比较性能变化。 ? 6. 升高滚筒温度，混炼 PVC 硬板配方及其增韧配方，并比较性能变 化。 配方 ? 先做软质配方，再做硬质配方，比较包辊 温度 软质 PVC PVC 复合稳定 剂（ g ） 有机锡（ g ） 丁酯 100 2~3 1 30 100 2~3 1 60 100 2~3 1 90 观察透明性、颜色变化、力学性能 填充软质 PVC PVC 复合稳定 剂（ g ） 有机锡 （ g ） 丁酯 CaCO3 100 2~3 1 60 30 100 2~3 1 60 60