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钢结构工程施工方案、方法及措施
钢结构工程总体施工方案
根据工程结构特点和工程的节点工期、质量要求,有针对性地进行施工部署、现场平面布置及管理,并紧密结合**站钢结构项目现场实际条件,力求方案的可行性、合理性和可操作性,确保安全和工期质量目标的实现。
总体管理目标
本工程钢结构工程施工的总体布署思路主要包括工程管理与工程施工两方面,工程管理上以“顾全大局、责职分明、发挥强项、统一协调”为指导思想;工程施工上,对于本工程的钢柱、钢梁、屋面网壳、屋面网架等其它类似加工件(运输条件允许范围)则以“工厂分段制作、构件(杆件)分段(单件)运输、现场地面拼装、高空安装”为原则进行施工,在整个工程施工过程中,充分发挥管理、技术与设备的优势,以统一的专业化管理,精湛的施工技术,确保工程优良的品质。
钢结构施工管理组织机构及人员
为了有效地对本工程加工制作安装的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制,顺利实现预期制定的质量、进度、安全、文明施工等的目标,在本工程钢结构工程施工中组建有丰富经验的钢结构管理部,钢结构管理部从设计施工图的协调、施工场地的综合安排、施工工序搭接协调、施工质量的控制监督、施工全过程监控等方面进行全面项目管理,其管理内容和要求如下:
(1)、管理体系及其组织机构
为了确保本工程施工的进度、质量、安全,必须确保各种资源(技术、人员、设备、原材料等)的充分满足和及时到位,为此,由项目经理部负责本工程资源、运输及安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协调工作,钢结构管理部具体负责综合管理本工程钢结构工程的设计、技术、工艺、制作加工、运输、安装、质量及安全保证等工作。
图 515. 项目管理框图
钢结构工程施工方法及施工工艺
加工制造工艺流程说明总则
加工制造工艺流程
图 516.加工制造工艺流程图
技术准备工作
技术部认真研究业主提供的施工技术文件(设计施工图、设计规范、技术要求等资料),并邀请设计院对工厂进行设计技术交底,经技术部门消化理解后,编制《制造工艺方案》、《制造验收要求》、完成施工图转换、焊接工艺评定、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计和质量计划编制等技术准备工作。
技术准备主要包括以下内容,如下图所示:
图 517.技术准备工艺框图
加工图转换
工厂制造用加工图设计按对原设计图纸及相关的技术文件资料,将整个主体结构分解成各个单独的杆件和单元件,分别进行绘制,并全部采用计算机完成,加工图设计主要包括以下内容:节点拼装总图、节点拼装顺序图、杆件图、节点图、构件焊接收缩余量的设置,焊缝坡口的设计及材料明细表等。加工图设计程序如下:
图 518.深化设计详图流程图
焊接工艺评定
(1)、焊接工艺流程
图 519.焊接工艺评定流程图
(2)、钢板厚度与材质
表 58.钢板厚度与材质
序号
板厚规格(mm)
钢材材质
1
4-20
Q235B
2
6-70
Q345C
3
14-70
Q345GJC
4
16-70
Q345GJD
5
6-40
Q345qD
(3)、焊接方法与焊接接头形式
表 59.焊接方法与焊接接头形式
焊接方法
焊接接头形式
焊接位置
埋弧自动焊
对接 角接
平焊
CO2气体保护焊
定位焊 对接 角接
横焊、立焊
电渣焊
箱形隔板焊接
平焊
栓焊
T型接头
平焊、横焊
(4)、焊接工艺评定项目
根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的规定和设计要求,1.不同焊接方法的评定结果不得互相代替。2.不同钢材的焊接工艺评定应符合下列规定:(1)不同类别钢材的焊接结果不得互相代替。(2) I、II类同类别钢材中当强度和冲击韧性级别发生变化时,高级别钢材的焊接工艺评定结果可代替低级别钢材。即必须是同焊接方法、同类别钢材、同种接头形式时,焊接工艺评定结果才可以相互替代。
焊接工艺评定方案基本要求如下表:
表 510. 对接焊(拼板)
编号
母材
规格mm
焊接
方法
焊材
型号
规格
mm
焊接
位置
接头形式
备注
1
Q345D
20
CO2半自动焊
E501T
Φ1.2
F
(厂内)
2
CO2半自动焊
E501T
Φ1.2
V
(露天)
3
埋弧自动焊
F5031-H10Mn2
Φ5
F
(厂内)
4
CO2半自动焊
E501T
Φ1.2
F
(厂内)
5
CO2半自动焊
E501T
Φ1.2
V
(露天)
6
埋弧自动焊
F5031-H10Mn2
Φ5
F
(厂内)
7
40
CO2半自动焊
E501T
Φ1.2
F
(厂内)
8
CO2半自动焊
E501T
Φ1.2
V
(露天)
9
埋弧自动焊
F5031-H10Mn2
Φ5
F
(厂内)
10
CO2半自动焊
E501T
Φ1.2
F
(厂内)
11
CO2半自动焊
E501T
Φ1.2
V
(露
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