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柱局部托换及加固工程施工组织施工方案
工程概况简介:
由***建设集团承建的***IC期小高层工程J栋工程现已施工至9层,2009年5月6日J栋转换层拆除模板后,项目部与监理公司联合检查组,对拆模后发现J栋36轴交E轴(需加大截面);35轴交D轴(需置换后加大截面),35轴交E轴(需包钢处理)共三条柱在柱施工缝位置发现质量缺陷,后经监理方,业主,设计院,质检站等相关部门会议研究决定由设计院提出补强设计方案,现我司根据设计院的设计方案制定施工组织设计方案如下。
施工组织依据
海外设计院的加固设计图纸(结G-27及其附图)
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-2001
建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88
混凝土质量控制标准GB50164-92
预应力混凝土结构技术规程JGJ/T92-93
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
混凝土结构加固设计规范(GB50367-2006)
加固施工组织管理机构
为保质保量完成本次加固施工,确保完成设计要求。我项目部以项目经理亲自挂帅,组成本次加固施工领导小组,分工与职能如下:
1)现场生产组织架构框图:
总包单位
专业加固公司
植筋组
钢构施工组
化学 灌浆组
卸荷施工组
搬运工组
测量观测组
职能分工
总包单位:***建设集团有限公司广州公司,负责本次加固施工方案的初步审查,上报业主及监理公司的审查,负责方案实施中的监督与对分包专业公司的管理。主要负责人为项目经理***,领导小组成员:技术负责人**,工程师**、主办施工员邝***、专业质量检查员***。
专业分包公司:广州市***灌浆工程有限公司,负责本次加固的具体施工。项目经理:**文 现场负责人:**
植筋组:3人,负责人:肖**,工作负责范围:柱加固钢筋的植筋,柱包钢化学螺栓的植入。
钢构施工组:3人,负责人:张** 负责施工范围:柱包钢的钢结构的制作与安装。柱卸载
化学灌浆组:4人,负责人:谭*** 负责施工范围:柱包钢,干包钢板后的压力注胶,结构混凝土表面蜂窝的修补。
卸荷施工组:4人,负责人 关*** 负责柱施工的加载卸荷与与千斤顶的卸载工作
搬运工组;6人,负责人:李** 负责所有材料的现场搬运与安装配合。
测量观测组:2人,负责人,**,负责卸载置换施工期间的转换梁位移观测。
施工总体工艺流程及施工工艺
根据图纸放线 卸载 ( 混凝土置换 ) 柱主筋植筋 楼板开孔 钢筋施工 S型箍筋植筋 模板施工 膨胀混凝土施工 混凝土养护 卸载拆除 完成施工。
1)放线施工:按施工图纸在首层和地下室放出35,36轴轴线和E,D轴轴线。根据轴线放出加大柱的边线、加固需要植入的柱柱筋位置及回顶卸载钢柱支顶位置的位置线,并由专业测量工程师进行复核。由监理复核,做好记录。
2)按设计院提供的卸荷要求参数,如附图对柱进行卸载,卸载要求按拾级进行,每级加载间隔时间为30分钟。加载控制方法如下:选定上海江南千斤顶厂QW200型油压千斤顶做为卸载专用千斤顶,(千斤顶行程:200毫米、缸径:190毫米、压力:67Mpa)根据千斤顶活塞面积乘以千斤顶油压得出千斤顶的顶升力,严格控制加载程序和时间,每条柱三个卸荷点轮流循环卸载或同时卸载
卸载参数一览表
序号
卸载位置
卸载总值
每级卸载植
1
35—36轴交E轴
800KN
80 KN
2
36—37轴交E轴
1047 KN
104.7 KN
3
36轴交D—E轴
452 KN
45.2 KN
4
35轴交D—E轴
890 KN
89 KN
5
35轴交C—D轴
951 KN
95.1 KN
6
35—36轴交D轴
1395 KN
139.5 KN
每级加载换算表(1)
加载位置:35—36轴交E轴
加载级数
千斤顶对应支顶力
千斤顶油压表度数
第一级
80KN
2.823MPa
第二级
160 KN
5.646 MPa
第三级
240 KN
8.469MPa
第四级
320 KN
11.292 MPa
第五级
400 KN
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