某挤密砂桩施工方案.docVIP

挤密砂桩施工方案 1 简述 在挤密砂桩成桩施工过程中按《0*00饱和砂土液化地基处理施工技术要求》，《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）规范要求，挤密砂桩施工结束后进行标准贯入试验、相对密度测试检测地基处理效果，并将挤密砂桩成桩施工前后数据进行分析对比，以检验挤密砂桩法地基处理是否满足设计要求。 挤密砂桩成桩施工方案编制依据： ⑴《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002； ⑵《建筑机械使用安全规范》JGJ33-86； 2 挤密砂桩施工参数 本标段采用振动沉管法成桩，KU-20T型挤密砂桩机1台， W1–6型起重机，起重量为150KN，DZ–60系列振动沉拔桩锤，功率60 kw，振动频率1150 r/min，静偏心力矩230 N·m，激振力345 KN，空载振幅7.2 mm。挤密砂桩地基处理法的设计参数：桩径采用0.5m，正三角形布置，桩间距2m；桩体填料可用砾砂、粗砂、中砂或石屑等硬质材料，级配良好，最大粒径不宜大于50mm，含泥量不大于5%，。挤密后的质量标准：①挤密砂桩长度超出液化土层深度不小于0.5m；②处理深度范围内土层处理后的标准贯入击数实测值不低于地震液化的临界标贯击数，或相对密度不低于0.75，达到不液化要求。沉管的提升高度和速度，控制灌入碎石的量，挤压次数和时间，电机的工作电流。 3 挤密砂桩施工 3.1 施工准备 ⑴ 现场作业准备 ①在挤密砂桩成桩挤密试验施工前依据提供的施工技术要求、地质资料、有关规程规范，做好安全技术交底。排查场地范围内地下管线布设情况，地面及地下不良填充物、障碍物应提前处理。 ②场地平整施工：挤密砂桩施工前先测量队根据图纸放出挤密砂桩地基处理边界线，在用推土机、振动碾进行场地平整，场地平整标高为根据地形图拟定的标高，施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平；挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。 ③布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池，准备好照明设施以便夜间施工。 完成上述工作后，由技术人员复核后报监理工程师，经现场验收后方可进行挤密砂桩试验测量放样作业。 ⑵ 测量放线 挤密砂桩桩点位置放线依据《饱和砂土液化处理平面布置图（二）》中桩点的设计位置进行测量放线定位，放线仪器设备：全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等。 由测量人员用全站仪、水准仪等，根据图纸、坐标控制点，在挤密砂桩施工区域做好测量控制点，控制点使用木桩打入土层，并在木桩上钉钉子来定位。控制点选在施工机械停放和施工时不会阻挡和碰撞的位置。 根据图纸要求的布桩原则进行布桩：桩径采用0.5m，正三角形布置，桩间距2m；布桩范围：总干渠Ⅳ30+005～Ⅳ31+399，渠道左侧，起点距中心线距离13.42m，终点距中心线距离45.42m，宽度32m；渠道右侧，起点距中心线距离12.81m，终点距中心线距离44.81m，宽度32m；设计深度地面以下5.6m。绘制测量放线图，测量队根据图纸进行测量放样，每个桩位均以木桩作标志，编制桩号。 ⑶ 材料准备 挤密砂桩灌入材料采用级配良好的碎石，进行材料试验，碎石含泥量不大于5%，碎石最大粒径不超过50mm。 3.2 挤密砂桩施工工艺流程图 饱和砂土地震液化地基挤密砂桩成桩施工工艺流程见图3-1。 3.3 挤密砂桩成桩施工 根据成桩挤密试验记录桩的贯入深度和时间、压入的碎石量和电流变化，确定的参数，密实电流、留振时间、填料量等指导施工。成桩后按设计和规范要求对成桩效果进行检验，复核地基承载力。 ⑴ 清基验收合格后，复测标高，测量放线，并经报监理验收合格后，进行挤密砂桩成桩挤密试验施工。 ⑵ 桩架就位保持平整、稳固，套管尖插在测设好的标桩上并与地面保持垂直对准桩位（活瓣桩靴闭合），垂直度偏差不大于1%。⑶ 启动振动锤将桩管振动入土中，利用振动器自重和激振力将套管沉入软土层中，达到设计深度，使桩管周围的土进行挤密或挤压；沉管过程中记录员认真做好记录，每沉 1m记录电流表上电流一次，对土层变化处予以说明。当电流达到规定值时，向吊车司机报警响铃，上提振冲器。在施工过程中若电器仪表指示异常，立即断开电路并向技术负责人报告。 3-1 挤密砂桩成桩工艺流程图 ⑷ 沉管至设计标高后，采用人工配合小型装载机将级配良好的碎石材料分批灌入套管中（分四次灌入）。每次加料量为管内1.4m堆高的填料。从桩管上端的投料漏斗加入料，填料量计算： Q=K·L·πD2/4 式中：Q—每根桩的填料量 ????? L—桩长（m）,取5.6m； ????? D—桩径（m），取0.5m； ????? K—充盈系数，一般为1.15～1.50，取1.35。得Q=1.6m3。 ⑸ 碎石填灌完成后，开动振动器，在原地留振10s后，即边振动边拨管，拨管速度控制在1.0～1.5m/min，随振动拨管套管尖活瓣