磁力冲击机构.docVIP

磁力冲击机构 ?种具有磁力冲击机构的冲击钻(ZL200710070110.5)。 1 2 3 4 5 6 图1发明专利：具有磁力冲击机构的电锤(ZL200710070248.5) 具有磁力冲击机构电锤钻的方案设计 磁力冲击式转换机构丁作原理 如图2所示为发明专利“具有磁力冲击机构的电锤” (ZL200710070248. 5)的工作原 理，包括了壳体、运动传递机构、磁力冲击武转换机构。结构屮旋转套筒1通过轴承2固 定在壳体15内，旋转套筒1内的冲击轴3的一端装有冲击锤，驱动盘7轴套在固定套筒5 的导向槽屮，驱动盘7和转动盘10的底座上有环形凹槽，槽内装有坏形永久磁铁8、9, 两坏形永久磁铁的相互转动产生排斥力和吸和力，使驱动盘7相对于转动盘10做前后移 动带动冲击锤做冲击移动，转动盘10的另一端与运动传递机构的人齿轮11连接。 具体的运动过程为：驱动盘轴上的齿轮12和电机上的输出轴齿轮共同组成了一个齿轮 减速机构，驱动盘在电机的带动下实现在较人扭矩作用下的旋转运动。冲击盘底座和驱动 盘底座布置若干对扇血形磁铁，磁铁S极和N极间隔排列，使得排斥力和吸引力交替产 生。由于冲击盘旋转方向被固定套筒前部限制，所以无法旋转，冲击盘只能前后运动。当 驱动盘做旋转运动，在磁力作用下驱动冲击盘相对于驱动盘做前后移动，并带动钻夹头做 冲击运动。同时传动机构带动旋转套筒旋转，从而带动与套筒连接的钻夹头旋转，并带动 插在其屮的钻头旋转。这样钻头既有往复运动乂有旋转运动，实现了电锤的锤钻功能。 图2具有磁力冲击转换机构的T作原理示意图 图中，1 -旋转套筒,2-轴承,3-冲击轴,4、11、12、14-齿轮，5-固定套筒,6-垫圈, 2 1 1 1 1 1454545457-驱动盘,8、9-磁铁，10-转动盘，13-轴,15-机壳。由于冲击力是在非密 封的状态下产生，因此，该机构无特殊的密封要求，结 构简单；I1J于两环形永久磁铁间没有相互接触，因此，能人幅减小振动和噪声。而且具 有冲击效率高、寿命长，结构简单，制造工艺要求低，制造成本低，维修容易等优点。 具有磁力冲击转换机构的电锤钻设计 上述发明专利在具体方案实现时，尚需要解决的关键技术主要有： （1） 合理设计磁力冲击式转换机构的结构以保证复合运动叠加的平稳性：磁力冲击式 转换机构在工作时既需要通过转动盘旋转产生交变的磁场以使驱动盘产生往复冲击运动， 又不希望因为存在变形、摩擦使旋转运动干扰冲击运动。因此需要设计好的结构，减小转 换机构的复合运动吾加阻力，不产生过人的振动，保证转换机构运动的平稳性。 （2） 磁力冲击技术的高效实现：涉及磁力冲击能量的变化、磁力作川的有效行程以及 磁力作用的实现形式等方面因索的综合设计。 本文设计了-?种磁力冲击转换的具体机构，如图3所示，具体包括机壳（14）、运动传 递机构、磁力冲击转换机构（4）、提供动力的电机（9）,机壳（14）内设有固定套筒。 该机构转换过程是电机轴驱动齿轮，齿轮带动驱动盘，通过磁力作用，带动冲击盘往复运 动，产生作业丁具的冲击运动。15141312111098765432111111444545454545 铁 硼钱:铁硼 GB/T276-1994 图3具有磁力冲击转换机构电锤钻的结构图（最小冲程位置） 图中，1 -旋转套筒，2-旋转套筒人齿轮，3-旋转套筒轴承，4-磁力冲击转换机构，5-驱 动盘滚动轴承，6-驱动盘滑动轴承，7-齿轮，8-后端盖，9-电机，10-传动轴人齿轮，11- 传动轴，12-传动轴滑动轴承，13-传动轴小齿轮，14-机壳，15 -驱动盘轴。 如图4所示，磁力冲击转换机构由设置在固定套筒内的冲击盘（46）和驱动盘（43）组 成，冲击盘（46）从上至下依次由冲击锤（47）、非圆轴（48）、底座 （49）组成，底座（49）内设有磁体；驱动盘（43）包括底座和驱动盘轴（15）,驱动 盘的底座与冲击盘的底座结构相同，相向设置，驱动盘轴（15）通过驶动盘滚动轴承 （5）固定在固定套筒后部（42）的阶梯孔内，驱动盘轴（15）装有齿轮（7）与电机 （9）的输出轴齿轮啮合。驱动盘（43）和冲击盘（46）的轴线在同一直线上。冲击盘46 的非圆轴48通过轴套在固定套筒前部41的导向孔槽屮，冲击盘46的一端装有冲击锤 47,冲击盘46与骡动盘43的轴线在同一直线上，之间通过固定套筒后部的阶梯孔结构 限定距离而获得不同的冲击力效果，冲击盘46和驱动盘43的底朋内各装有若干对菲对 称的扇血形永久磁铁44、45,设置两磁体间隔距离在一?定范I：书I内，有效防止了磁铁的漏 磁效应，两对人号磁体44和小号磁铁45,设计成扇面形，排列的磁体为坏形，人号磁体 44和小号磁铁45为S、N极交叉布置，两扇面形永久磁体的相互转动产生排斥力和吸引 力，使冲击盘4