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第一节 指令详解
一、FANUC系统准备功能表
表 4-1 FANUC 0iMATE-TB 数控系统常用 G 代码( A 类)一览表
序
代码
组群
功能简介
号
1
G00
定位(快速进给)
2
G01
01
直线插补(直线切削)
3
G02
圆弧插补(顺时针)
4
G03
圆弧插补(逆时针)
5
G04
暂停(延时)
6
G10
00
可编程数据输入(资
料设定)
7
G20
06
英制输入单位
8
G21
公制输入单位(美制)
9
G22
04
存储行程检查接通
10
G23
存储行程检查断开
11
G25
08
主轴速度波动检测断
12
G26
主轴速度波动检
测开
13
G27
自动返回参考点确认
14
G28
00
返回参考位置
15
G30
第 2、3、4 参考位置
返回
16
G32
01
螺纹切削
17
G34
变螺距螺纹切削
18
G40
取消刀尖半径补偿
19
G41
07
刀尖半径左补偿
20
G42
刀尖半径右补偿
21
G50
坐标系设定或主轴最
00
大速度设定
22
G52
局部坐标系设定
23
G53
机床坐标系设定
24
G54
工件坐标系选择 1
25
G55
14
工件坐标系选择 2
26
G56
工件坐标系选择 3
27
G57
工件坐标系选择 4
28
G58
工件坐标系选择 5
29
G59
工件坐标系选择 6
30
G65
00
调用宏指定
31
G66
12
模态宏调用
32
G67
模态宏调用注销
33
G70
精车固定循环
34
G71
外径粗车循环
35
G72
端面粗车循环
36
G73
00
固定形状粗车循环
Z向啄式钻孔及
37
G74
端面沟槽循环
38
G75
外径断续切槽循环
39
G76
多头螺纹切削循环
40
G90
外圆切削循环
41
G92
01
螺纹切削循环
42
G94
端面切削循环
43
G96
05
恒线速度控制有效
44
G97
恒线速度控制取消
45 G98 进给速度按每分钟指
定
02
进给速度按主轴每转
46 G99
进给量指定
二 、 FANUC 0i MATE-TB 编 程 规 则
1.小数点编程:在本系统中输入的任何坐标字(包括 X、Z、I、K、U、W、R等)在其数值后须加小数点。即 X100 须记作 X100.0 。否 则系统认为所 坐 标 字 数 值 为 100 × 0.001mm = 0.1mm 。
2.绝对方式与增量方式:FANUC-0T 数控车系统中用 U或 W表示增量方式。在 程序段出现 U即表示 X方向的增量值,出现 W即表示 Z方向的增量值。同 时允许绝对方式与增量混合编程。注 意与使用 G90 和 G91表示增量的系统有所区别。
3.进给功能:系统默认进给方式为转进给。
4.程序名的指定:本系统程序名采用字母 O后跟四位数字的格式。子程序文件名遵循同样的命名规则。通常在程序开始指定文件名。程 序结束
须加 M30或 M02指令。
5.G指令简写模式:系统支持 G指令简写模式。
三、常用准备功能代码详解
1.直线插补(G01)
格式:G01 X(U) Z(W) F
说明:基本用法与其它各系统相同。此 处主要介绍
体类工件的台阶和端面交接处实现自动倒圆角或直角。
⑴ 圆角自动过渡:
——格式:G01X R F
G01
指令用于回转
G01 Z
R
F
——说明:X轴向 Z轴过渡倒圆(凸弧)R值为负,Z轴向 X轴过渡倒
圆(凹弧)R值为正。
——程序示例:
O4001
N10 T0101
N20 G0 X0 Z1. S500 M03
N30 G1Z0 F0.2
N40
G1 X20. R-5.
N50
G1 Z-25. R3.
N60 G1 X30.5
N70
G28 X120. Z100.
N80 M30
⑵ 直角自动过渡:
——程式:G01X
C
F
G01 Z
C
F
图 4-1-1 圆角自动
——说明:倒直角用指令 C,其符号设置规则同倒圆角。
——程序示例:
2×45°
O4002
N10 T0101
3×45°
0
0
3
2
N20 G0 X0 Z1. S500 M03
N30 G1Z0 F0.2
N40 G1 X20. C-2.
25
N50 G1 Z-25. R3.
N60 G1 X30.5
N70 G28 X120. Z100.
N80 M30
图 4-1-2 直角自动过渡
提示:自动过渡倒直角和圆角指令在用于精加工编程时会带来方便,
但要注意符号的正负要准确,否则会发生不正确的动作。另外,某些
FANUC 系统倒直角采用 I和 K指令来表示 C 值。
2.暂停(G04)
——格式:G04X(U) 或 G04P
——说明:指令中出现 X、U或 P均指延时,X和 U用法
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