电除尘器使用维护说明指导书.docVIP

一、总 论 电除尘器是一个高效除尘设备。它含有收尘效率高、处理烟气量大、适用范围广、使用寿命长、运行费用低等优点。为了使电除尘器能达成予期效能，确保收尘效率和可靠地运行，除了要选型正确、结构合理、制造精良外，电除尘器管理和维护也是确保电除尘器高效稳定运行必不可少条件。现在电除尘器正朝着完全自动化目标发展，和此相适应，就必需建立一套完善科学管理措施，方便使电除尘器在较长时间内，取得最高除尘效率。所谓最高除尘效率，是指电除尘器能保持最好操作性能，和出现最少故障。 二、设备管理 电除尘器管理应依据其在生产中地位、作用和数量，建立对应管理机构。并由专职部门依据电除尘器结构特点和生产工艺要求，制订一套相适应管理措施和制度。 现在已经有很多除尘车间或工段建立了目标管理和计划管理制度，为提升除尘设备作业率，有工厂还采取了措施，以防设备故障，降低停机几率和提升除尘效率。 除尘设备操作人员，必需熟悉除尘器结构和性能，熟悉并实施操作规程和相关要求，确保除尘设备在最好工作制度和参数下运行，使设备保持完好状态，预防发生人身事故和设备事故。 较理想作法是，由受过专门训练或使用电除尘器有相当经验专员全方面负责，制订操作规程和维护计划，对操作人员和维护人员加以选择和培训，使她们全方面了解电除尘器机理、性能、结构和维护使用，方便能立即发觉问题并加以处理，尽可能降低因设备故障而停机，以保持最高除尘效率。 另外，伴随生产设备现代化和大型化，电除尘器处理烟气量能力增大，对设备可靠性要求更高。很多企业为适应该代生产管理需要，对电除尘器使用和维护建立了部分新管理形式，有一个称为全员生产维修制，即操作值班人员除负责电除尘器正常运行外，还负担设备维护和故障处理任务。同时制订生产运行和维护检修管理网络图，电除尘器设备管理，通常可分为机械、电气和运行三部分，管理体制关键有以下多个：（1）机械检修、电气检修和运行分属三个车间管理；（2）机电隶属于一个车间，运行隶属于另一个车间；（3）机械、运行隶属于一个车间，电气隶属于另一个车间；（4）机电运行均由一个车间负责管理。 三、电除尘器运行操作 电除尘器必需设置专职运行值班人员，值班人员应含有初级电工和电除尘器值班工基础知识，并经安全规程和运行规程考试合格后方可值班。 电除尘器值班人员关键职责是定时了解设备负荷、检验烟气温度是否正常；检验全部电动机温升和减速机润滑；检验各灰斗下灰情况；巡回检验各类振打装置工作是否正常等。另外，在操作室内检验或调整二次电压及电流值，使其工作处于最好值。按要求时间统计各电场电压、电流和其它相关运行参数；分析、排除各类设备故障。 对净化含有一氧化碳或氮氧化物烟气电除尘器，因为存在着爆炸危险性和烟气毒性，要尤其注意设备气密性及预防明火源。 对高温、高露点含硫烟气净化电除尘器，为预防结露和设备腐蚀，要尤其注意设备保温层是否损坏，人孔门是否严密，同时要保持电极和绝缘子清洁。 （一）投运前试验和检验 新安装或大修后电除尘器投入运行前应按相关标准和要求进行试验和验收。检验关键内容有： 1、全部工作票全部办理完成，检修所列安全方法全部拆除，常设护栏、标牌等恢复正常。 2、全部设备、部件齐全，标志清楚、正确。各结合面严密，保温完整，照明充足。 3、电动机均已接线，地线牢靠接好，安全罩装好，和转动部分无碰撞、接触。 4、阴、阳极振打装置、卸灰阀、卸灰机等转动设备及其减速机油质合格、油位正常传动链条等加好油，转动灵活。 5、全部仪表、电源开关、保护装置、调整装置、温度检测装置、报警信号及指示灯等完整、齐全、正常。 6、高压绝缘套管室加热装置和灰斗加热装置，其电加热装置电流电压或气压、风压、风温等应符合厂家要求。 7、高压整流装置间隔内清洁无杂物，绝缘瓷件清洁，整流变压器，电抗器无渗漏油，油质合格，油位正常。整流装置各位引线接触良好，阻尼电阻完整无损，整流控制柜及自动调整装置完好，调整按钮或把手完整，指示正确。 高压隔离刀闸应接触良好，操作机构灵活并可靠接地，刀闸均应在接地位置。 8、电除尘器本体上高压电缆引入室清洁无杂物，引线接触良好，阻尼电阻完整无损。 9、低压配电盘内全部开关、刀闸应完好，全部电源保险及操作保险完好。 10、在确定可控硅自控盘、集控盘、卸灰系统、加热及振打装置等开关均在断开位置后，将上述设备送电。 （二）电除尘器开启 电除尘器开启前，应确定电除尘器内无人，全部些人孔门已关闭，高电压区域内无人，高区隔离刀闸已倒入运行挡上。 提前8-12h开启加热装置，对绝缘子室瓷套管、支柱绝缘子、电瓷转轴加热、预防结露、爬电击穿。 使灰斗加热设备投入工作，去除灰斗内壁湿气。 开动电除尘器收尘极和放电极振打装置，除去附在电极上粉尘。 开动主风机，对电场内电极系统进行预热干燥。 拉开接地装置，投入高压电源。 各厂应依据具体