真空皮带脱水系统常见问题分析及解决专项方案.docVIP

真空皮带脱水系统常见问题分析及处理方案 -05-01 10:43 在石灰石/石膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对石膏浆液进行脱水。这么不仅降低了脱硫后二次污染，脱水后石膏也能够用作建材原材料。从吸收塔排放出来10%`15%石膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达成10%以下。一级脱水系统关键是旋流器，经过旋流器后石膏浆液通常含水量在50%左右，不能够直接排放，必需经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，能够作为建筑材料原材料出售。常见二级脱水系统步骤图以下：如上图所表示，在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统关键。其作用原理为：经过真空泵抽真空作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达成脱水目标。在通常情况下，对石膏滤饼Cl‐含量有一定要求，所以在脱水同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达成冲洗Cl‐效果。在二级脱水运行过程中，会碰到以下部分问题。一、皮带跑偏皮带跑偏是真空皮带机常见问题，也是最难处理问题。中国某电厂曾进口过两台真空皮带脱水机，因为其中一台皮带跑偏，基础处于停运状态。为了保护系统，通常全部会在皮带两边设置皮带跑偏传感器。当皮带跑偏后，传感器就会发送信号到DCS，发出皮带跑偏报警信号，皮带逐步偏离中心，真空度显著上升且滤饼含水量增大。当皮带跑偏达成一定程度后，出于保护系统目标，系统会自动紧急停车。皮带跑偏通常是因为以下多个原因造成：皮带驱动辊和皮带张紧辊问题。这可能有两个原因，一是皮带驱动辊和皮带张紧辊不平行；二是皮带张紧辊和皮带驱动辊即使平行，不过却没有对中，也即辊轴线和真空室不垂直。这个问题在工厂组装时候就应该注意。假如是正在运行中，对于第一个原因，则能够在停车后经过拉对角线和水平管或是水平仪来测定后调整，但要确保驱动辊位置正确；对于第二种原因则需要重新测量中心点，依据中心点调整辊筒直至合格。还有一个原因是皮带对接有问题。这是皮带跑偏中最严重问题，关键有斜接和喇叭口两种问题。出现这种问题，除了更换新皮带，无法采取其它方法消除这个误差。通常在皮带对接时，应该多选择多个点进行测量，以确保皮带对接正确。二、滤布跑偏滤布跑偏也是真空皮带机常见问题。通常皮带机全部会有滤布跑偏报警装置，并有自动纠偏装置。自动纠偏装置通常由电动或是气动两种方法，这里我们谈谈气动自动纠偏装置。气动纠偏装置以下图。开启纠偏装置由传感器、气源分配器、调整气囊组成。当滤布走偏时，气源分配器会依据滤布走偏方向向两个调整气囊分配压缩空气，进而调整辊筒角度，达成纠正滤布走向作用。通常情况下，调整好纠偏装置能够确保滤布自动纠偏。这里要注意是，滤布在空转、加水空负荷运转转和负荷运转时均需调整传感器位置和角度。假如只是在空转或是加水空负荷运转时候调整纠偏装置，就会发生滤布跑偏现象，此时不须停车，只须再对纠偏装置进行调整即可。值得注意是，在上滤布之前，要将全部滤布托辊复查一遍，预防因运输或是其它原因造成滤布托辊位移。确保滤布托辊平行时很关键。三、真空度偏低出现这个问题时，在中央控制室上能够看到，整个系统真空度低，脱水后石膏滤饼含水量显著偏高。出现这种问题关键原因有：一是真空室对接处脱胶。真空室通常由高分子聚合物制造，这种材料伸缩变形很厉害，假如没有立即固定或是没有固定好，那么就有可能造成脱胶。此种情况下，只有等停车后，放下真空室重新补胶并固定每段真空室。二是真空室下方法兰连接处泄漏，这通常会有吹哨声。处理这种问题时，需要停车后放下真空室，检验垫片情况，假如垫片有问题则更换垫片，假如不是垫片问题，那么只须将泄露处法兰螺栓拧紧即可。三是滤液总管泄露，只须拧紧泄露处螺栓，假如是垫片有问题则需要停车后更换垫片。预防真空泄露，需要在系统安装好后、滤布安装前进行真空度测试。这么能够把问题控制在开车之前，避免开车后麻烦。四、真空度高真空度超出正常范围，在没有加装除雾器冲洗装置系统，是很有可能出现。出现这种问题时，在中控室会看到真空度超出正常操作范围，而且有逐步上升趋势。假如没有立即处理这个问题，超出一定真空度后，为了保护整个系统，系统会自动停车。出现这种问题关键原因是气液分离器上除雾器被石膏堵塞。此时需立即停机，打开气液分离器顶盖，清洗除雾器。生产车间顶部电动葫芦在拆卸气液分离器时候用不上，所以气液分离器顶盖打开比较麻烦。所以提议采取加装冲洗管道来处理这个问题。当真空度超出正常工况时，直接打开冲洗水阀门，即时清洗；或采取远程控制，在程序上设定当真空度抵达一定高位时进行冲洗。不过加装冲洗管道从理论上来讲增加了泄漏点，对真空度会有一定影响，所以这点也必需考虑。五、真空度成周期性改变出现这种问题时，在中控室会看到真空度基础呈周期性改变，脱水效率伴随真空度改变也成周期性改变，真空度高时脱水率上升，真空度低