江苏某造纸厂厂房工程重点、难点施工方案.doc

PAGE 1 江苏某造纸厂厂房工程重点、难点施工方案 TOC \o "1-3" \n \u 1 纸机基础、柱、梁板主要施工方案 1.1 纸机结构概况 1.2 纸机结构主要施工部署 1.3 纸机柱、梁、板模板施工方案 1.4 纸机大体积混凝土施工 2 设备基础及构筑物施工 2.1 概述 2.2 测量放线 2.3 纸机基础 2.4 浆塔等构筑物基础 2.5 模板工程 2.6 钢筋工程 2.7 砼工程 3 预埋件、预留洞、预留孔施工 3.1 概述 3.2 制作安装工艺流程 3.3 预埋件制作 3.4 高精度测量放线 3.5 主要交叉施工顺序 3.6 主要部位预埋件施工 3.7 预留孔洞施工 3.8 质量保证措施 4 局部基坑围护方案 4.1 工程简介 4.2 降水及围护措施 5 钢结构施工方案 5.1 工程概述 5.2 项目特点 5.3 深化设计 5.4 钢结构工程施工资源配置 5.5 施工技术方案 5.6 构件的包装 5.7 构件的运输 5.8 结构安装 5.9 高强度螺栓的安装 5.10 防火涂料施工 5.11 钢结构安装注意事项 5.12 保证工期措施 5.13 钢结构质量保证措施  年产40万吨涂布纸工程厂房工程。包括碎浆车间，碳酸钙制备车间，造纸、涂布联合车间（备浆工段、网部、压榨部、烘干部、完成部等），纸加工车间和成品仓库，总建筑面积为139454M2。 1 纸机基础、柱、梁板主要施工方案 1.1 纸机结构概况 本工程纸机基础总长487m（分为15段），其中基础底板为整板基础，底板厚1.5～2.0m，基础面标高为-1.0 m, 7m标高有梁板及设备基础，局部梁板在3.0m标高。最大的一段基础尺寸为412m×12.55m×2.0m； 在7m标高沿纸机Y6轴和Y7轴上有平行的两道纸机大梁，梁截面有1100×2000、1400×1830、1890×1500、1895×1890等多种，截面尺寸均偏大，最大截面为1555×2230，纸机梁附有牛腿或悬挑“天沟”；板厚以200～350厚不等，其中X7～X14段的板厚达到1150厚。纸机柱共187根，其中最小截面为240×350（只是个别），绝大部分纸机柱的截面在1100×1500以上，其中最大截面为1100×13400，成为墙柱，X46～X58段纸机柱在标高2.15m和2.25m位置设有40个牛腿。在7m标高板上设有大小不等的众多设备基础。 纸机设有2.00m厚基础底板和局部1150厚楼板，截面、体量较大，属大体积混凝土，大体积混凝土内部水泥水化热高且不易散失，导致混凝土内部与外部温差变大，处理不好会导致产生温度裂缝，危害结构使用性能。因此，控制大体积混凝土裂缝对保证混凝土施工质量有重要的意义。 1.2 纸机结构主要施工部署 1） 施工流程  2） 纸机基础做为本工程施工的重点考虑，优选作业班组，加大材料投入。 3） 纸机基础施工部署：底板按变形缝分段流水施工，再施工柱，柱浇筑至梁底，后施工梁板。梁板不在7m标高的，按夹层梁板高度，柱分两段施工。柱中部有牛腿部位牛腿混凝土浇筑振捣完成后，用模板封闭牛腿上表面，以防牛腿上部柱出现蜂窝麻面，保证混凝土内实外光。对于梁板上的设备基础待梁板浇筑完成后，再二次浇筑，保持设备基础及预埋件的位置准确，为保证二次浇筑混凝土与已浇筑混凝土的粘结力，在浇筑梁板时，在设备基础范围内，间距20cm预留30cm长Φ12插筋。 4） 纸机基础底板侧面采用240×115×90粘土多孔砖、MU7.5水泥砂浆砌筑砖胎膜并及时在其外侧回填土方做模板（另有保温作用），±0.000以上结构的九夹板侧模兼作保温考虑，不得随意拆除，混凝土顶面养护保温采用一层薄膜上加一层麻袋的措施。 1.3 纸机柱、梁、板模板施工方案 1.3.1 柱、梁、板模板及支撑方案 施工时拟按照下列方案进行实施，但在进行施工前必须对模板支撑系统进行验算，在验算合格的情况下再进行施工。 纸机墙柱模板及支撑方案如下图所示： 图 纸机基础墙柱平面示意 图 纸机基础墙柱立面示意图 以Y6～Y7/X46～X58之间的2－2剖面为例，纸机梁、板模板及支撑方案如下图所示： 图 梁板支撑示意图 模板支撑全部采用18mm厚的夹板，次龙骨选用50×100的枋木，主龙骨选用Φ48×3.0钢管。 方柱模板支撑：柱四周竖楞枋木间距200mm，外楞采用钢管竖向间距460mm，最底一层距地面300mm，柱中设一道M14对拉螺杆。柱箍与满堂脚手架连接。 墙柱模板支撑：墙竖楞枋木间距200mm,外楞用2根钢管间距460mm布置, 穿墙螺栓采用Φ14mm@460mm横竖布置，内与满堂脚手架连接，外侧搭设双排脚手架，并间距1m