生产设备安全操作作业规程.docVIP

生产设备安全操作规程 1. 水处理设备操作规程 使用前准备工作 做好开机前清洁工作（包含地面清洁工作）。 检验电源是否正常。 检验原水预处理是否正常，并确保经过预处理水能流到反渗透器保安过滤器中。 操作次序 接通电源，面板上“电源”指示灯亮。表示： （1）、高压泵上电机有电。 （2）、压力控制器有电。 将反渗透器上二只手动调整针阀（循环阀、排放阀）全部打开，使对应管道处于通畅状态。 将进水（指经过预处理水）压力调至0.15Mpa，随即打开外来进水管道上手动开关球阀，使经过预处理（砂滤、活性碳滤）水流入保安过滤器内（可由保安过滤器上排气阀来查看）。 待保安过滤器内充满进水后，按面板上“开”按钮；电磁阀打开，保安过滤器内进水流过压力控制器、高压泵、反渗透膜件、浓水流量计、纯水流量计、压力表等后流出。（此时高压泵还未工作、浓水流量计流量很小、纯水流量计流量更小。） 待水流出5~15分钟后，将进水压力调至0.25~0.3Mpa，使压力控制器上电开关处于接通位置；高压泵起动工作。（如高压泵未转动，表示压力控制器还未打开，可调整进水压力，或调整压力控制器上调整螺丝，使压力控制器电开关接通。） 高压泵起动工作后，逐步关小两只手动调整针阀（循环阀、排放阀），使压力表上压力指示在1.05Mpa位置上(不能大于1.38Mpa)，纯水流量计出水达1T/h。（高压泵上有排气阀门，可供拧开排气用）。 检测纯水电导率值（或面板上电阻率值），待数值达成所需要求后，即可向需水点供水，反渗透器进入正常工作。 工作结束前30分钟需进行冲洗：调整二只手动调整针阀（循环阀、排放阀），使压力表上压力指示降到0.5~0.6Mpa左右位置上，冲洗20分钟。 冲洗20分钟后，调整二只手动调整针阀（循环阀、排放阀），使压力表上压力指示回到1.05Mpa位置上，反渗透器回到正常工作。 当反渗透器回到正常工作3~5分钟后，按面板上“关”按钮，高压泵停转，压力表上压力指示为零，工作结束。 关掉外来水管道进水阀门。（切不能够在高压泵仍在工作时，关掉进水阀门切断水源，使泵烧坏。） 切断电源。 清洗 反渗透器在运行一段时间后，总会有物质沉积在膜表面，影响纯水产量和纯水水质，此时应清洗膜件。当发觉纯水产量或水质下降后，应立即清洗膜件。清洗步骤以下： 将纯水注入一合适大小洁净容器内，注满后再投入合适清洗剂。 将容器内已按百分比配好且搅匀反渗透器清洗液用合适泵输入反渗透器内，并让浓缩水侧和纯水侧出水全部流回容器内。 开机并将压力调至0.5~0.6Mpa左右，让反渗透器运行15~20分钟。假如清洗液温度升高很快，应增加溶液量或使用热交换器。停机后能够再让膜件浸泡10分钟。（注意：浸泡时间不能超出一小时，不然会损坏膜件。） 停机后将容器内清洗液放掉，然后按二、操作次序中1、2、3、4、5、8条款冲洗最少30分钟到一小时。等到纯水达成所需要求后，反渗透器清洗结束，可进入正常运行工作。 日常统计 填写好LRO—1型反渗透器日常统计是件关键工作。 日常统计包含： 通常操作情况（如压力、流量、电导率、PH值等）。 日常和特殊维修情况（如冲洗、预处理、更换滤芯、清洗等）。 2. 真空均质机运行操作规程 设备操做及注意事项 送电：合上电源开关，电源指示灯亮。 锅内照明：按视镜灯按钮，灯亮，放开按钮，灯灭。 锅内抽真空：关上进料，出料，加香和放气阀门盖紧人孔起动真空泵起动按钮，绿灯亮，开启真空管道阀门，关闭时要求，先关掉真空管道阀们，再按真空泵关按钮、红灯亮、绿灯亮，然后进行保压。 进料：先抽真空至要求，关掉真空阀门，再关掉真空泵，再开启进料阀门，水锅及油锅中物料经过过滤器，被吸入均锅内。在抽料时，当真空度下降，可反复上述操作至物料被吸完。 搅拌：先开电源按钮，再开搅拌按钮，调整调速电位器，搅拌电机开始缓慢开启，调至所需转速后即稳定旋转，稳定转速应依据生产实际需进行合理设定。若工作过程中偶然出现停转现象，这是因为瞬时出现过流，欠压、过压等情况。 均质：选定物料循环方法，用对应阀门组成内循环或外循环方法，用低速开启按钮，低速均质按钮灯亮，如需高速均质，应先按低速按钮，待低速按钮指示灯亮后再按高速按钮，指示灯亮，按关机按钮，均质器即停止均质工作。 加热或冷却：在加热前，先将夹套冷凝水排出阀门打开，放尽夹套内冷凝水后，关上阀门，而且关上冷却水管路阀门，然后开启蒸汽管阀门，将物料加热至靠近工艺要求温度时关闭蒸气进气口阀门，由惯性余热升温至工艺要求温度，开启加热时，应先开冷凝水阀门，再开进气阀门，再开总蒸气进气阀，开启冷却阀门时应先开排水阀，再开自来水进水阀，关闭时次序相反。 加香：锅内处于真空状态下，打开加香罐阀门，香料被吸入锅内，待香料加完后立即关闭阀门，尽可能不使空气进入锅内。 出料：打开放气阀，解除锅内真空，选择