电除尘安装综合项目施工专项方案.docVIP

1、电除尘器安装施工现场含有“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并含有防火、防冻、防雨等安全设施。钢筋混凝土基础验收合格。电除尘器是一个大型设备，高260385，长*宽=14180*8195，总重约200T。电除尘器安装包含本体机械部分、电器控制部分、保温等。除尘器墙板、灰斗和喇叭口全部是工厂分片分段出厂现场组装。安装工作量大、工期长、精度要求较高，所以需要配置工程技术人员、专职检验员。 2、编制依据： A、设备厂家提供技术文件 B、设计图纸 C、相关规范 D、协议 E、企业体系文件 3、质量目标 a. 每道工序100%合格。 b. 分部分项工程一次验交合格率100%。 c. 杜绝重大质量事故发生。 二、 关键技术参数 输出电压调整范围：0~100% 输出电流调整范围：0~100% 最高输出电压设定范围：100~120% 火花率设定范围（方法2）：6~500次/分 运行方法：连续 三、 工艺步骤： 四、技术要求 1、基础验收 基础施工单位据相关标准验收基础强度和尺寸。若电除尘器本体以下用钢筋混凝土支柱，也属于基础范围。钢筋混凝土支柱顶部有预埋螺栓和预埋钢板和支座相连接。基础地脚螺栓、钢板可一次预埋，也可采取二次灌浆方法。 基础应符合以下要求： 预埋地脚螺栓螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有预防生锈和损坏方法。预埋钢板位置和规格尺寸数量应符合安装图纸要求。钢板埋设牢靠，和混凝土紧密结合。基础外行尺寸和强度均应符合设计要求。基础精度要求：基础柱顶面相对高差用经纬仪或连通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量；其柱顶水平标高极限偏差为±3mm；柱距偏差：当柱距小于或等于10mm时，极限偏差为0-5mm, 当柱距大于10mm时,极限偏差为0-7mm。对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20mm时相互值小于7 mm.,当对角线尺寸大于20mm时,相互差值小于9mm.。 2、钢支架安装 （1）钢支架安装 钢支架是由立柱、梁、斜撑等构件组成，现场安装前必需检验构件是否因运输、堆放等原因造成变形，如变形需要进行校正。划出柱、梁中心和两端头十字中心线。为使其组装后整体尺寸正确，应使立柱中心和基础中心相吻合；安装时，先吊一排（列）作为基准排（列），找正后用临时支撑或缆绳固定，然后再吊装各个排（列）并依次在各柱间先将斜撑用螺栓连接。以基准排（列）为基准进行检验，检验立柱铅垂度、顶部标高及对角线符合要求。然后固定地脚螺栓，复测各数值无误后，将支柱底板和预埋钢板进行焊接。焊接工作应采取防变形方法。最终复测组焊好钢支架。严格按图纸要求进行锁紧和焊接。 （2）支架检验及要求：①柱距偏差：当柱距偏差小于或等于10mm时,安装偏差为0-5mm, 当柱距大于10m时,安装偏差0-7mm。②对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20m时，相互差值小于7 mm；当对角线尺寸大于20 m时，相互差值小于9 mm。③各立柱铅垂度为5 mm。④各立柱水平标高极限偏差为±3 mm。 3、支座安装 （1）支座安装 电除尘器支座位置方向在支座安装中是很关键，若安装错误，电除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移造成事故。 严格根据设计要求摆放固定、单向和双向支座，注意位移方向，不得装错。在每个支座上平面划出中心十字线。找正固定支座并点焊临时固定，然后以固定支座为基准找正各支座并点焊临时固定。以固定支座为基准测量中心距及对角线；以固定支座为基准用经纬仪或连通管测量各支座标高，依据标高误差，在支座上加垫板（每个支座有一组调整垫片可供选择），将垫板、底板、（不锈钢板）及支座底板点焊牢靠。将柱顶板和支座、支座和垫板全部焊牢。焊接时对同一条焊缝要分几段焊完。 （2）支座检验 按设计图纸检验各支座位置是否有错，全部固定支座应在同一水平面上，相邻支座中心距偏差为±3 mm；相邻支座对角线偏差为±3 mm；支座表面平面度为1mm。各支座标高偏差为±3 mm。认真检验单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙烯）、不锈钢板。 4、灰斗安装 （1）灰斗组装 在组装平台上以灰斗大口尺寸焊定为块：将上部单片分别组合成形，并将其倒放在平台上（即大口朝下）；将四个壁板依次对点焊固定，检验尺寸无误后再施焊，焊好后再将下部灰斗对接组焊；灰斗外壁角钢加强要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度。阻流板可缓装，待灰斗就位后再装。 （2）灰斗安装 灰斗整体组装完成后，进行吊装；为预防吊装时变形，在灰斗内装设临时加固支撑；吊装时，应注意灰斗上口长度方向，不得装错，且临时支撑在基础上。待承压件、侧板就位后，逐一将灰斗找正。使各灰斗出回口法兰中心在电场长度和宽度方向上一条直线上，法兰标高在同一平面。然