石油萘装置加热炉衬里施工方案.docxVIP

**********总公司石油奈装置改扩建项目 加热炉村里施工方案 编制: 审核: 批准: 中国石化集团****建设公司二O — O年七月二十五日 TOC \o 1-5 \h \z 1、 工程概述 2 2、 编制依据 2 3、 炉衬结构及工程量 2 4、 施匸程序 3 5、 施工准备 4 6、 施工技术要求与措施 5 7、 烘炉 7 8、 质量保证措施 8 9、 安全技术要求 11 8、 人力资源需求 11 9、 措施用料、施工机具需求 11 10、 施工计划 12 1、 工程概述 1.1*******总公司石油蔡装置改扩建项LL二段加氢反应进料加热炉为圆筒型加热炉，该工 程山******公司总包、******公司监理、********公司设计，我公司(中国石化集团***** 建设公司)负责施工。 1.2该工程辐射室、对流段、烟囱衬里全部为现场施工。辐射室直径为：3.732m。高度为 :7. 308mo辐射室衬里厚度为：220mm。炉顶衬里厚度为：240mm。弯头箱高度为：3. 524m, 长为：3.216m。宽为：2.13m。烟囱高度为：20m.直径为：1.4m。 2、 编制依据 1《石油化工筑炉工程施工及验收规范》(SH3334-2001)。 2.2《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》(SH/T3115-2000)。 2.3《一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里》(SH/T3128-2002) 2.4《一般炼油装置用火焰加热炉》(SH/T3036-2003) 5施工图纸(机0906-08-7/ U0)及设讣技术要求 2.6《炼油化工建设项目竣工验收手册》 2.7《石油化工施工安全技术规程》(SH3305-1999)。 3、 炉衬结构及工程量 1各部位衬里结构 辐射室衬里：炉底衬里厚度为：220mm.从炉底板依次为：135mm厚的轻质浇注料(Q-0.9 ),65mm厚的直形砖。侧墙衬里厚度为：220mm。从炉壁板到炉膛依次为：一层防腐氤凝涂 料、三层23mm厚的陶瓷纤维毯、一层铝箔、160mm厚的陶纤模块、一层耐高温防冲刷涂料 。炉顶衬里厚度为：240mm。其中陶纤模块的衬里厚度为：180mm。对流段侧墙衬里为：125mm 厚的轻质浇注料(Q-0.9) ?其中折流为(Q-0.9)的轻质浇注料。管托架的衬里为：100mm 厚的轻质浇注料(Q-0. 9) o弯头箱盖衬里为：40mm厚的轻质浇注料(Q-0.9),侧壁衬里厚 度为：50mm厚的轻质浇注料(Q-0.9).烟囱衬里高度为：20m。其中，天圆地方部分衬里 厚度为：125mm.圆筒部分衬里厚度为：100mm.都为轻质浇注料(Q-0. 7)衬里。 2工程量： 序号 材料名称 规格及型号 匸程量 m3 m2 套 块 1 防腐亂凝涂料 96. 35 2 耐高温防冲刷涂料 83. 78 3 纤维背衬毯 6=25 340. 00 4 阻气层铝箔 96. 35  5 陶纤模块 6=160/180 20. 00 6 直形砖 350 7 轻质浇注料 Q-0.9 1.32 8 轻质浇注料 Q-0. 7 21.00 9 看火门成型块 3 10 防爆门成型块 1 11 燃烧器砖 1 4、施工程序 2炉衬各部分施工顺序 2.1辐射段炉墙施工顺序：炉墙内壁除锈、防腐一铺贴陶瓷纤维毯一铺贴铝箔一陶纤模 块施工一模块表面耐高温防冲刷涂料 2. 2对流段施工顺序：炉壁板除锈一浇注料衬里施工 2. 3烟囱施匸顺序：保温钉焊接一除锈一浇注料衬里施工 2. 4炉底施工顺序：炉底燃烧器砖安装一炉底浇注料施工一炉底直形砖施工 2. 5折流施E：锚固钉焊接一模板支设一浇注料施工 5、 施工准备 1材料 5.1.1运至施工现场的材料应具有使用于本工程的质量证明文件（生产厂家出具的产品合 格证、检测报告及国家技术监督部门签发的检测报告），文件上应按牌号分别列出各项指 标值。对于浇注料，应有生产厂指定的施工方法说明书。 5.1.2对进入施工现场的材料，应山监理单位、总承包单位、施工单位及材料生产厂家共 同对照国家及设计标准等有关文件进行检查、验收，并见证取样，进行材料复检，复检要 送到有资质的部门去检验。 5.1.3进入施工现场的各类材料，应做到“上盖下垫”，防止雨水浸渍。材料应摆放整齐， 严禁混放，材料的储存和发放要专人负责。 1. 4材料运输应小心轻放，严禁野蛮装卸。 5.1.5对有时效性的材料（浇注料等），应根据不同结合剂和外加剂的保管要求，采取措施 ,妥加保管，并标明名称、牌号、生产时间，严禁使用过期材料。 2运输 5.2. 1为了确保工程进度，减少运输时间，对进场材料应尽可能靠近施工地点堆放。 5.2.2材料地面水平运输采用手推车、机动翻斗车等；炉外垂直运输采用卷扬机，炉内垂 直运输釆用人力滑车。 3