gbf薄壁空心管混凝土楼板施工工艺_secret.pdf

GBF 薄壁空心管混凝土楼板施工工艺 一、简介： GBF 薄壁空心管混凝土楼板是建设部推广应用的新技术，我们根据 GBF 管产品特点，结合施工中总结的经验，逐步摸索形成一套比较科学 的操作工艺，其工法如下： 二、工艺特点： 1、GBF 薄壁管为采用水泥、粉煤灰、水、适量外加剂等，按一定比 例混合拌制， 内置波纤网格制成的两端封闭的圆柱形复合管。 管长及管径 可根据设计要求随意调整，施工中可根据设计要求搭配使用。 2 、GBF 薄壁管在混凝土浇注时浮力较大，易产生位移及上浮，运用 此法可较好克服以上难点，保证工程质量。 3、此 GBF 薄壁管工法，凡经过工法培训的职工均可进行熟练操作。 三、适应范围： 本工艺适应于所有设计为空心现浇楼板的结构。 四、工艺原理及工艺流程： 1、工艺原理 根据设计具体要求，配备不同管径及长度的 GBF 薄壁管，分层分部 位在模板上弹出间距、位置控制线，按控制线摆放 GBF 薄壁管，然后将 GBF 薄壁管与下排钢筋做好绑扎固定，使其不致因浮力过大而产生移位 及上浮，有效地达到设计意图。 2 、工艺流程 满堂承重脚手架及模板支设→定位放线→绑扎下排钢筋及板底预留 水电细管线→绑扎管肋间钢筋→安放 GBF 薄壁管→安装水电粗预留管→ 绑扎上排钢筋→隐蔽验收→浇注混凝土 五、施工工艺： 1、根据结构梁板具体设计，对支撑系统进行理论计算，合理设计满 堂脚手架， 保证浇注混凝土时不产生模板下沉及立杆失稳现象。 空心楼板 结构部分， 全部采用胶合板或竹胶板做模板， 板缝采用胶带密封， 防止漏 浆。 2 、按照设计要求定出 GBF 管位置及水电预留管走向，根据 GBF 管 的位置将预留管布置在管肋或梁中，不能出现预留管与 GBF 管垂直交叉 的情况，以防止将 GBF 管抬高。 3、按设计要求绑扎梁钢筋及板下排钢筋。按钢筋位置在模板上用手 枪钻钻孔，间距 1m，呈梅花形布置，然后用 10#镀锌铁丝穿过模板孔， 将板下排钢筋固定在模板下方的支撑系统上。安装细预留水电管。 4 、GBF 管间钢筋绑扎。 5、按具体设计要求布置各种规格的 GBF 管，随后用 14#镀锌铁丝将 GBF 管绑扎固定于底排钢筋上，绑扎点间距不大于 1m。管径≥ 400 时， 采用双股 14#镀锌铁丝固定，以防空心管浇注混凝土时产生位移上浮现 象。 6、架设马凳铺设施工通道，并安装粗预留水电管。 7、按照设计绑扎上排钢筋网， 上排钢筋采用 型马凳架设， 间距 1m。钢筋绑扎操作时，用木架板铺设在通道与梁上，严禁直接踩踏 GBF 空心管，尽量减少 GBF 管的破裂。 8、检查调整钢筋及 GBF 管的位置，使之达到设计要求。 GBF 管破 损处，小洞直接用油毡包扎，大洞先填进木渣，然后用油毡包扎，以防混 凝土流入。全部达到要求之后，组织有关人员进行隐蔽验收。 9、混凝土采用坍落度为 150~180mm，碎石粒径应为 10~20mm，振 捣混凝土时采用 Φ28 小型插入式振动器沿 GBF 管管肋方向振捣，严禁用 棒直接碰撞 GBF 管，并保证管底混凝土充实，不出现管底露筋、空洞现 象。 六、质量标准及成品保护：