4- 围岩预支护（演示文稿）.ppt

(3)、钻孔注浆施工工艺 快速接头连接 法兰盘连接 A 分段前进式注浆工艺 主要采用安装孔口管分段前进方式进行，首先钻直径较大的孔，安装孔口管和高压球阀及止水装置，然后钻3~5m退出钻杆，进行注浆，注浆完成后再钻下一段，如此往复，直到完成。 B 钻杆后退式注浆工艺 主要采用安装孔口管钻杆后退方式进行，首先钻直径较大的孔，安装孔口管和高压球阀，然后钻杆向前钻进，钻到设计孔深后，在孔口安装上排砂和止浆装置，并将钻杆后的接头拆下，换成注浆装置，进行注浆，注浆过程中边旋转，边后退，根据地层吸浆情况和注浆压力，决定后退速度，防止浆液粘住钻杆。 B 钻杆后退式注浆工艺 (4)、钻孔注浆设备 序号 机械名称 型 号 单位 数量 主要性能参数 1 多功能地质钻机 卡萨C6 矿岩150C 套 3 额定扭矩：13500N.m 最大给进力: 1800KN 最大起拨力 : 1800KN 2 双液注浆泵 KBY50/70 套 4 最大压力 : 7 MPa 最大流量: 50l/min 3 水泥浆搅拌机 ZSKYS-ZJ2 台 4 最大容量: 300l (5)、注浆材料 序 号 名 称 配 比 水灰比 初凝时间 外加剂 1 普通水泥单液浆 W:C=(0.8～1):1 6～10 h 加入一定比例的外加剂调整浆液性能 2 MFC超细水泥浆 W:C=(0.6～1):1 4～6 h 3 普通水泥-水玻璃双液浆 W:C=(0.6～1):1 C:S=1:(1～0.3) 3～5 min 注浆材料第一循环主要选用超细水泥浆单液浆、高强度混凝土(HSC)水泥浆单液浆和超细水泥—水玻璃双液浆，以后各循环主要以普通水泥浆液、普通水泥—水玻璃双液浆为主。 序 号 参数名称 参数值 1 纵向注浆加固长度 25～40m 2 径向加固范围 开挖面及开挖轮廓线外4～5m 3 浆液扩散半径 1.5m 4 注浆压力 2～3.5MPa 5 注浆孔直径 Φ65/90mm 6 注浆速度 5～110 L/min 7 终孔间距 2.2m 8 注浆方式 分段前进式结合钻杆后退注浆 9 注浆孔数量 237（140）个，检查孔24个 10 孔口管 L=3.0m，φ108mm，壁厚5mm (6)、注浆参数 (7)、注浆结束的标准 A 单孔注浆结束标准： 单孔注浆以定量定压相结合。 定量标准：当注浆量达到单孔设计注浆量，压力仍然不上升，可采取双液注浆等措施，使注浆压力逐渐上升； 定压标准：注浆过程中，压力逐渐上升，流量逐渐下降，当注浆压力达到设计压力时，即可结束该孔注浆。 B 、全段结束标准: ①设计的所有注浆孔均达到注浆结束标准，无漏注现象。 ②按总注浆孔数量的5%~10%设计检查孔，每个检查不塌孔、不涌泥沙，单孔出水量小于0.15L/m.min（后期调整为0.25L/m.min)时，则结束注浆;否则，要进行补注浆，直到出水量检查合格。 五、水平旋喷预支护 喷射注浆法，又称旋喷法，分为垂直和水平旋喷注浆两种方法。 水平旋喷注浆法：使用旋喷注浆机，沿着隧道掌子面周边的设计位置旋喷注浆形成旋喷柱体，通过固结体的相互咬合形成预支护拱棚。 水平旋喷钻机 一般每根旋喷体，首先通过水平钻机成孔，钻到设计位置以后，随着钻杆的退出，用水泥浆或水泥—水玻璃双浆液旋喷注入钻成的孔腔，通过高压射流切割腔壁土体，被切割下的土体与浆液搅拌混合、固结形成直径600mm左右的固结体，同时周围地层受到压缩和固结，其土体的物理力学性能得到一定程度的改善。 1.钻机定位 3.自孔底喷射浆液，边喷、边转动、边后退，形成固结体 废浆液处理 2.按要求深度钻出旋喷孔 钻孔直径 D=90~150mm 4.喷毕，拔出喷头、将木塞塞入孔口，防止浆液外流 木栓 5.视需要可插入芯材（如钢筋或钢管），以提高固结体的抗弯折能力 钢筋或钢管 特点：旋喷柱抗弯性不强，施工控制的难度较大， 投资也较大（我国水平旋喷机性能不高） 适用：粘性土、砂性土、淤泥等地层。 六、机械预切槽法 是用专用的预切槽机沿隧道横断面周边预先切割或钻一条有限宽度的沟槽。 1.基本原理 开挖面 预衬砌 支承架 超前锚杆 链锯 预筑拱 在硬岩中，切槽可作为爆破的临空面，起爆顺序与传统的爆破相反，不是由里向外而是由外向里逐层起爆，这种方法可以显著降低钻爆法施工的爆破振动