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洁净风管漏风量测试
编制:李欣忠
审核:周红波
施工单位:中国电子系统工程第四建设有限公司
—、 目的
漏风量测试是检验凤管制作和安装质量的重要手段,是检验空调通风系统能否达
设计效果的关键环节。本工程共涉及2个单体,分别为实验室忌固林车间,所有空调系 统均为中压系统,按诘净级别分为6£级。
二、 引用标准及编制依据
1、国fcE50591-2010<洁净室施工恳验收规范》笫条规定咬接和法兰连接的金属凤管, 应在胶封缝隙以后和绝热之前,按附录前勺方法进行分段漏风检测检测或按现行国家标准<通 叽与空调工程施工质量验收规范>GE50243的方袪进行干管和主管系统的漏凤检测° 1-5级洁
浄度环境的风管应全郃进行漏风检测?「g级洁净度坏墳的凤管应对3曲的风管并不少干1个 系统进行漏风检测。
2、检测结果应同时符合下列两顶严密性指标:
单位风管展开面积漏凤量应符合表的规定。
管段及其上附件
试骑压力(pa)
最大潟风量[m3/]
总管(连接风机出、入□的
管段)
15 CO或工作压力
*=
*
干管(连接总管巧支管或干
管的管段)
10CO或工作压力
耳二
*
支管(连接凤口的管段,包
拈接头短管)或支干管
700或工作压力
*二
*
注:圆形金属咬接和法兰连接风管以及非咬接、非法兰连接凤管的漏凤量按表中数?值的赵
计算。
由本条第1款得出的漏凤量计算得到的系统允许漏风率应符合表的规定。
表 系统允许漏风率£ (漏风量/设计风虽)
洁净室类别
合格标准
m車向流
2 296
单向流
£ 1?
试用范圉
洁宫诵凤管诣
四、 准备工作
1、 漏风量测试仪
2、 卷尺,用于测试风管的表面积;
3、 手电钻:用于在测试风管上开卿压孔和进气孔。
4、 玻璃缴枪、玻璃胶:用于凤管与测压孔和进气孔的密封及风管两端封板的漏气孔的封堵。
五、 工艺流程
1、确定测试压力:依据图纸、规范妾求,确定测试风管段和测试压力,结合现 场环境编制检测方案,
2、 封口:对被测试风管系统的所有开□月钢板进行封闭处理,并在封闭接缝处
涂密封胶,确保封口质量:
3、 测压孔和进气管接匚:在测试风管选择測压孔和进气管接□的适当位置开孔,
其孔洞尺寸应与漏风量测试仪的接口配合°
4、 表面积测量:用卷尺测量对被测试风管的表面积逬行測量(或根据图纸计算)=
5、 将漏风量测试仪按要求连接并连接好电源■
六、捱作程序及技术妾求
1、 启动风机向测试风管內加压送风,通过娈频调速菜直控制凤管压力,根据风管的类别以
恿表的要求达到测试系统压力范围内井保持恒定.记录此时风管系统漏风量值:
2、 根据风管的漏风量叹忑测量岀的风管面积计算出凤管允许漏风率$ ;
3、 观察被测风管丢统所有接缝和孔洞处有无漏风声音。如有漏风点,将每个漏 风点做出标记并逐步修补。
七、 注意事项
1、 风管漏风量洌试以系统的总管、干管対对象,一般不宜包括支管。系统的支管勻风□相 连,静压趋向于零,风管泄漏的量较少,此外,支管勻风口相连的制分很难进行封口,封堵 不良,则无法保证测试质量,故漏风量测试不宜包括支管,
2、 风管系统漏仇量的测试,苴漏风量值的读取,必须在稳压的条件下进行。一般应不断调 整测量仪器或装萱的调节器,使被测风管段内的静压稳定在所需的压力值,然后再读取测试 风量数据。如果调节器控制精度不良,不一定能稳定到所需的值,则可取其相近的穏定值处, 读取测试风量的风量值.變肓按公式求取所需工作状态的漏风量。
3、 若被测系统的漏风量超过规定的允许值时,应通过听、看、摸或发烟检查等方注,进行 漏风都位的确定,并在相应却位标识、返工并复检至合搭。
八、 质量通病
风管接缝处漏风
九、 附表
九、附表
漏风量测试表格
表 风管漏风检测记录
工程名称
分项工程或关键工序名称
系统名称
系统设计风量G/h)
系统类别(总、
干、支等)
分段序号
分段表面和(Y)
试验压力
(pa)
实际漏风量
(mVh)
系统允许漏风量
[超]
总管
系统实际漏风量
[Kl7]
总管
干管
干管
支管
支管
检测结论:
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