锅炉 煮炉方案.docVIP

锅炉煮炉调试措施 编制: 　　 　 　 　 审核: 　　 　　 　 批准: 　 　 　　 二0一二年三月? 目 　录 ＴOC \o ”1－1” \h　\z \u HYPERＬIＮK　２. 煮炉范围?　PAGERＥＦ _Toc１46784740 \h 4 HYPERLINＫ 5.煮炉工艺 　PAGＥＲEF　＿Ｔoｃ1４67８474３　\h　5 　HＹＰEＲＬINK　＼l _Toc１4678４74４” 6、安全注意事项? PＡGEＲＥF ＿Ｔoc1４６７84７４４ \h　6 HYＰＥRLIＮＫ \ｌ _Toc146７847４5” 7、 组织分工 PＡGERＥF ＿Tｏc146784745 \ｈ 6 　HYPEＲＬINK　\l ”_Toc14678４７４６ 8。　炉水碱度、磷酸根分析方法 PAGEREF　_Tｏc146７８４74６　＼h 7 HYPERLIＮK \l ＂＿Ｔoc１4678４7４7＂ 附录 煮炉曲线 ＰAＧEＲＥＦ ＿Toc1４6７8４7４7　\ｈ 8 １、?目得? 根据《电力建设施工及验收技术规范》工作压力小于9。8MPa得汽包锅炉,可不进行化学清洗,而进行碱煮炉、因此 按《电力建设施工及验收技术规范》DLJ５8-81、《锅炉煮炉得规定》及设备制造单位锅炉《安装使用说明书》得要求,为清除锅炉设备在制造、运输、安装过程中残留得各类沉积物、油脂及腐蚀产物,改善锅炉整套启动时期得水汽质量,使之较快地达到部颁正常标准,为锅炉安全运行奠定基础,对此锅炉本体系统进行煮炉。 ２. 煮炉范围 锅炉汽水系统中得汽包、下降管、各联箱、水冷壁管。 3、 煮炉得必要条件 ３。１ 锅炉本体安装结束并通过验收检查,发现得缺陷已消除。 ３、2 加药、取样管路及机械已全部安装结束并已调试合格。 3、3 锅炉得附属设备(水位计、压力表、安全门)、给水系统、排放系统及其她安全附件完好,并经试运转正常可投用、 3。4 锅炉得传动设备(包括厂房内得照明设施),均处于正常投运状态。 3。5 炉内加药系统完好,加药计量泵及炉水取样装置经试运合格已具备投运条件,化验分析条件具备。 3。6　备好足够得除盐水及煮炉药品。 4、 煮炉前得准备工作 4。1 煮炉药品需求量 4。１.１ 锅炉汽包系统 磷酸三钠(≥95％):运行水容积５0m3×4Ｋg/ｍ 氢氧化钠(≥95％):运行水容积5０m３×4Kg／ｍ 共需要磷酸三钠240Kg,氢氧化钠240Kg(考虑富余 注:a。 煮炉药品应符合《电力建设施工及验收技术规范》中得相应规定; b。 锅炉运行水容积为无锡锅炉厂《锅炉说明书》锅炉运行水容积,其锅炉系统50m 4。2　关闭与汽包、炉水有关得热工(除汽包压力与就地水位)取样管阀门、 4.３ 按照运行规程得要求作以下试验 ４。3.1 汽水阀门、烟风挡板得远方\就地操作试验、 ４.3．2 辅机事故按钮与联锁试验、 4.3。３ 热工保护及信号试验。 4.4 对锅炉进行一次全面检查,将汽水阀门、烟风挡板置于启动前位置、 5、煮炉工艺 5.１　上水及水冲洗 开启锅炉空气门与向空排汽门,启动给水泵(或疏水泵)向锅炉上水,控制上水速度在2～4小时左右,上水至汽包水位-50mｍ后停止上水,浸泡15分钟以后放水冲洗。如此往复至到放水澄清为止,即水冲洗合格。 5。2 锅炉起动前得配药 5．2.1 NａOH　20０ＫG, Na3PO４　２0 5。2。2 然后往锅炉汽包中补加除盐水至汽包水位0～50mm 5。３ 锅炉汽包煮炉过程 当汽包压力达到０。１Ｍpａ时,关闭锅炉空气门;汽包压力达到0。2Ｍｐa时,关闭过热器疏水阀;当汽包压力达到0.4Mpa时,热紧螺丝;汽包压力达到０.5Ｍpａ时,校对就地水位计;汽包压力达到1.0Ｍpa时,抄录膨胀指示值。 当汽包压力达到2、0～２、5Mｐa时,维持锅炉汽包压力稳定,煮炉２４小时左右。 5、４　煮炉期间补充加药 在炉内磷酸盐溶药箱内,用除盐水溶解磷酸三钠与氢氧化钠浓度为1％～5％,根据分析数据用磷酸盐计量泵打入汽包。 5.5 锅炉升压后,每隔2小时取炉水化验,分析炉水碱度、磷酸根。 5。6 当炉水中［PO４-3］浓度稳定2~４小时后,煮炉结束。从下部各排污点轮流排污换水直至水质达到试运标准为止。 5.7　煮炉时间控制见煮炉曲线、 6、安全注意事项 6、1 煮炉期间水位以就地水位计为准,就地必须派专人专职监视水位,及时将水位变化告知集控室。煮炉过程中蒸发掉得炉水应及时补足,汽包水位保持0～+50mm之间;水位过高时开启紧急放水阀放水;严禁汽包水位过低,严禁药液进入过热器。 6、2 煮炉前将升压曲线、煮炉系统操作图挂在现场,并进行技术交底。 ６、3 配制碱液得现场应备好盛清洁水得水桶、