绞车试运行方案及措施记录.doc

副井提升机试运转施工安全技术措施 一、工程概况： 阿吾孜苏煤矿副井提升系统机电设备已经全部安装完毕， 现已具备试运转的条件。为保证本次试运转能够顺利、圆满的 进行，特编制此措施。 二、成立试运行领导小组 组长： 副组长： 成员： 三、 试运转准备工作 1、 由机械厂家和电控厂家负责现场指导操作，调试程序：空车 运转-上绳运转-带负荷运转。 2、 参加调试的人员，事先要熟悉图纸，以利丁掌握设计要求。 3、 要认真学习随机技术文件、说明书等，以利于贯彻调试要求。 4、 要认真学习国家颁布的《煤矿机电安装施工及验收规范》和 《机械设备安装工程及验收规范》中有关调试的质量标准和技 术规范。 5、 做好调试所用的工器具、仪表的准备工作，仪表必须是经校 验合格的方可使用。 6、 准备好试运转所需的各种质量报表和记录表格，做到原始资 料同步。 7、 实行岗位责任制，每个岗位都耍有专职人员检查，以便发现 问题及时记录，汇报和处理，特殊工种应持证上岗。 8、 试运转前，各分项工程必须全部调试合格。 四、 试运转要求、内容及检查项目 （一）、无负荷试运转 1、要求 1.1试运转前要检查制动、操纵、润滑等系统。 1.2应试验并校正好过卷、减速、限速等各种保护装置。 3检查一遍井筒所有螺栓紧固件和磁性开关的安装情况。 4电气试验结果全部合格。 1、 5电气设备柜内应清理干净。 1?6首先开低速，速度逐渐提高，分别以0. 5m/s, 2 m/s, 4 m/s, 6.5 rn/s运行。在同一速度级上，多次运行确实没有问题 时，再升入上一速度级，直到全速。 1?7当以上系统无问题后，方可进行空容器的无负荷试运转。 试运转时间为连续8小时。 2、 试运转内容 先做几次点动试验，无问题后在正式起动。空载提升时， 全面检查串车的完好天轮的运转情况，提升机的运转情况，盘 式制动器的工作情况和提升机电气设备的运转情况等。 3、 试运转检查项目 3.1润滑系统应流畅，油压、油量和油温应保持在规定范围内, 且无不止常现象； 3?2液压系统油泵、阀门、管路及其附件的所有连接处不得漏 油。 3通风冷却系统的阀门和机构等其动作应正确灵活和可靠。 运转中各系统的工作介质供给不得间断或泄露，并保持规定的 数量、压力和温度。 3.4运转中，操纵、联锁、制动装置的动作应灵敏、正确、可 靠。制动和限位装置在制动或限位时不得出现较大的振动。 3.5二次接线施工完毕后，要再次检查，核实每一芯线的连接 情况； 6控制、保护、信号系统操作程序及闭锁关系符合技术文件 的规定。 3. 7各部位运转正常，主轴承不得有漏油现象。 3. 8闸瓦间隙应在0. 8-1mm之间；紧急制动时间不得超过0. 3 秒。 3. 9安全阀的动作及时准确，制动器的动作灵敏。 3. 10钢丝绳张力均匀。 3.11各主要部件无变形情况。 3. 12轴承润滑情况良好，主轴装置及天轮装置轴承最高温度 不得超过65°C ；液压站最高温度不得超过65°C ； 3. 13检验天轮运行是否平稳，有无异常响声，轴承润滑是否 良好。 3. 14过卷保护装置动作可靠。 3.15液压站制动器及管路按标准调试。 3. 16各控制按钮，动作准确、操作灵活。 3. 17注意电流、电压变化，声、光电等信号指示是否正确。 18检验各地脚螺栓有无松动现象。 4、 运转操作程序 4?1提升类别有（提人、提物、下长材）三种，有上井口信号 操作台上选择提升方式（自动、手动、检修）、控制方式为近 控，由司机根据实际情况选择运行速度。 4?2开车前，检查高压电源柜、主令、变频柜及操作台、液压 站等各指示仪表是否正常。 3信号在信号台为声光显示（0、2、3、4、5分别表示停车、 快上、快下、慢上、慢下），当信号工发点后，磁场电流表指 示值升高，将液压控制手柄推到压力最低位置（“自动”位置 控制手柄在零位），将速度手柄向前推，观察压力表，指示值 应在51.5MPa,压力稳定后，观察速度表，深度显示板，电流 表指示及滚筒、钢丝绳运行情况。 4当信号工发停点后，司机将速度手柄拉至0位，同时将闸 手柄拉到制动位置（闸自动时除外）O 4?5注意观察整机的运行情况，发现问题应立即停车检查，直 到恢复正常（将问题排除），方可继续开车运行。 （―）负荷运行 1、 耍求无负荷试运转合格后，在分别以0.25. 0.5、0.75倍设 计负荷和满载负荷四个阶段进行试车。除满负荷连续运行24小 时外，其余均需要连续运行4小时，且负荷试车过程中连续运 行8小时停车，对整机进行一次全面检查，均正常，方可开车 继续运行。 2、 试运转内容 运行试验：包括起动、换向、停止。下放和提升的减速度试验。 在井筒中部做短行程的超速保护装置实验。当速度超过限制速 度的15%时候，该装置应起作用。 3、 试运转检