抽油泵厂家品牌与工作条件.pdf

抽油泵厂家品牌及工作条件 一、抽油泵工作条件及使用方法 抽油泵自动清洗机主要由电气控制系统、传送机构、排污机构、清洗机构、过滤机构、 排雾及干燥装置等组成。 清洗抽油泵时， 将抽油泵安放在机体泵托箱内的托泵架上， 启动减速器总成后， 抽油泵 被传送人清洗室内， 泵外表面由设置在清洗室内壁四周的环形喷管上喷嘴喷出的高压液流清 洗，内表面则由内喷管上设置的喷孔高压液流清洗。 清洗时间由电气控制系统预置调整确定，到达清洗时间后，抽油泵便自动退出清洗室， 回位至泵托箱内。 电气控制系统抽油泵自动清洗机的各工作机构均由电气控制系统控制， 系统可实施手动 / 自动切换。手动时根据需要只让部分工作机构执行工作 ; 自动时，各部工作机构依预置的指 令，按程序进行清洗。 为保证安全生产，抽油泵的传送控制均采用 42v 低压防水行程开关控制 ;传送速度、距 离、往复行程及循环清洗次数根据抽油泵长度、 结污程度， 预置调整后由速度调节器控制变 频电动机实现自动控制， 保证抽油泵的各部位均能彻底清洗。 清洗液温度通过温控开关预置 调整后，自动控制在一定范围内。 贮液箱内的液面高度在超出设定的高、 低极限位置时通过液面限位器上的传感器， 发出 报警信号并自动切断电源而停机。 抽油泵传送的动力来自减速器总成， 减速器电动机为无级 变速， 减速器为针轮摆线式， 电动机动力经减速器减速后， 通过链轮和链条及固定在链条上 的托泵架，将抽油泵送人清洗室。传送速度可根据抽油泵的结蜡和油污严重程度调整。 当抽油泵传送至运送终点前 3 时，通过行程开关作用，使传送停止，并延时 30 ，后自 动执行反传送，退出清洗室。 二、抽油泵工作原理 抽油泵是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装置。普通抽油泵主要由泵筒、 吸入阀、活塞、 排除阀四大部分组成。按照抽油泵在井下的固定方式， 可分为管式泵和杆式 泵。 在泵工作时过程中， 活塞是主动件， 作用是通过改变泵内的压力。 泵阀是从动件， 仅当 满足阀球下方的压力大于其上方压力时才打开， 让液体通过阀座孔向上流， 否则阀关闭阻止 液体向下流。 上冲程 (左图 )抽油杆带着活塞向上运动， 活塞上的游动阀受阀球自重和管内压力作用关 闭。泵内 (活塞下方 )容积增大压力降低，固定阀在环形空间液柱压力 (沉没压力 )与泵内压力 差的作用下被打开， 原油进泵， 同时井口排出液体。 抽油杆带着活塞向下运动， 固定阀关闭， 活塞挤压泵中液体使泵内压力升高到高于活塞上方压力时， 游动阀被顶开， 泵中液体排到活 塞上方的油管中同时由于光杆进入井筒，在井口挤出相当于光杆体积的液体。 通过以上对抽油泵工作原理的介绍， 希望可以为用户的工作提供帮助， 虽然这只是比较 理论的信息， 但是在实际工作中， 如何把理论转化为实践， 这不仅考验抽油泵工作者的工作 能力，同时对发挥这类产品的有着决定性的作用。