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津西中宽带工程施工方案 津西钢铁股份有限公司屮宽带工程施工方案 审批： 审核： 编制： 小国第二十二冶机电公司2003年12月 H录 一、工程概 3 二、工程执行规范、标 准 ..4 三、主要施工方 法 4 1.机械设备安 装 4 1.1轧机、剪机施工工艺流 稈 4 1.2轧机机组施工方 法 …5 1.3剪切机安 装 10 1.4卷取区及运输区设备安 装 11 5泵及.液压设备安 装 16 1.6设备的吊 装 19 液压和润滑系统管道安 装 19 1简 介 19 2管子安装的一般要 求 19 3液压管道酸洗方 法 19 4稀油润滑管道酸洗方 法 22 5有关注意事 项 24 工艺管道安 装 25 1施工工艺流程见 图 25 3.2施工准 备 26 3配管一般工艺要 求 26 4管道加 工 26 5管道的焊接及焊缝检 验 27 3.6管道的系统试压及吹 扫 27 3.7管道安装的允许偏 差 28 四、 质量保证措 施 28 五、 安全技术措 施 29 六、 施工机 具 29 七、 高峰期劳力安 排 30 附：施工网络计 划 322 一、工程概况 概况：津西钢厂新建850mm屮宽带工程。我单位承担炉区设备、粗轧区设备、剪切 区设备、秸轧区设备、卷曲区设备、及其相关的液压、润滑管道，高压水管道等。 工期：2003年12月25日?2004年4月15日，工期3. 5个月，详细安排见施工网 络计划(由于设备材料不能按时到货等因索影响施工T期，随时调整施工网络计划)。 工艺流程：由轧制区至卷取区的流程为：加热炉加热出炉后，经高压除鳞设备清除 表血氧化恢皮后，由辘道送入一辘力能可逆粗札机。根据所轧制带钢厚度的不同，粗轧机 组将板坯轧到厚度为25-35mni的屮间带坯。在粗轧机后设测厚仪，为精轧机组提供准确屮 间带坯厚度。为保证精轧质量，进入精轧机的屮间带坯温度应在1050-1120°C之间，因 此，温度不合格的小间带坯要在屮间银道上由推出机推至收集台架上。温度合格的屮间带 坯经过小间辘道送至飞剪，经飞剪切头，再经过楮轧除鳞装置除去二次氧化铁皮，然后送 入将轧机组轧制到成品带钢厚度。精轧机组机架间设有电动活套装置，使带钢进行恒定微 张力轧制，保证带钢的轧制精度。在精轧机后设有测厚仪和测宽仪，测量并显示带钢的厚 度和宽度，与精轧机组的F1-F7液压AGC控制系统、正弯车昆系统配合，以提高带钢纵向尺 寸精度和减少带钢横向厚度公差。带钢终轧温度控制在850°C-950°C之间。轧制后的带钢 通过输出辘道经夹送辘送入卷取机卷取。在精轧机组和卷取机之间的辘道上设有层流冷却 装置，分别对带钢上下表面进行喷水冷却，根据带钢的钢种、厚度、速度和终轧温度调节 喷嘴的组数和水量，将带钢卷取温度控制到550°C-650°C之间。带钢经卷取机卷取成卷 后，由卸卷小车卸卷，经升降台、快速链、步进梁、升降称重台架升至地血上、再经步进 梁、慢速链，送到成品库，由吊车吊下分类堆放。3二、工程执行规范、标准 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》轧钢设备YB9249-93 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》液压和润滑YBJ207-85 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装T程施工及验收规范》GB50275-98 (5)《工业金属管道工 程施工及验收规范》GB50235-97 三、主要施工方法 1 1. 1. 1 41. 1. 2剪切机安装工艺流程 1.2轧机机组施丁方法 1.2. 1由于轧线较长，相关设备较多，小心线、标高的精度对轧钢设备至关重要，因 此，测量前应首先制作标准的屮心标板和基准点，每台轧机的横向屮心线埋设屮心标板， 轧机组的纵向屮心线根据测量需要及基础线的长短埋设3-5个屮心点，标高点根据安装需 要埋设，作为永久标记。 因轧机地脚螺栓较人，在基础测量屮，各地脚螺栓位置丿应仔细测量，确保具偏斧在允许 范围内，以保证轧机的安装。轧机基础为多设备基础联接为一体，因此对基础的沉 降测量是必要的0沉降测量按如下程序进行： 1.2.2垫铁布置 整个轧线上辘道安装比较多，因为辘道的地脚螺栓均为两个并排，根据底懈的尺寸和设 备实际情况，垫铁尺寸根据辐道底座尺寸决定见垫铁布置图。 1、 采用平垫铁具形式如图： 座浆块基础 轧机设备及银道具有冲击、动载、重负荷的特点，设备垫铁对轧机的运行可靠性至关重 要。因此，为保证垫铁的稳固，对设备安装采用平垫铁安装，这样可以避免由于机组振动 冲击而使斜垫诙相对滑动的可能，以防给设备造成损坏。从而有效的提高设备的运行可靠 性和使用寿命。垫铁每组不超过5块， 2、 采川常规的平铁和斜铁安装