打磨工具选型基础.docx

第一部分打磨工具选型 根据打磨项目选择对应的打磨速度，然后在转速尺寸表中选择对应的工具尺寸，以及根据对应转数选择电 机。 项目圆周速度 Grinding （磨削） approx （大约） 30m/sec 30米/秒 Deburring dry （干式去毛刺） approx （大约） 15m/sec 15米/秒 Deburring wet（湿式去毛刺） approx （大约） 25m/sec 25米/秒 Satinizing （磨褪处理，打磨处理） approx （大约） 15m/sec 15米/秒 Polishing of metals （金属抛光） approx （大约） 36m/sec 36米/秒 Polishing of metals with pronounced contours （ sanitary fittings ）对有明显棱角的金属工件进行抛光，如卫浴 配件。 approx （大约） 15-25m/sec 15-25 米/秒 Synthetic materials,varnishes and wood （合成材料、油漆和木材） approx （大约）15m/sec 15 米 /秒 速度转速尺寸表（转速尺寸表） 转数 工具直径（mm） 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 600 1000 300 15.7 600 11.0 12.6 14.1 15.7 18.8 31.4 800 10.5 12.6 14.6 16.7 18.8 20.9 25.1 41.9 1400 11.0 12.8 14.7 18.4 22.0 25.6 29.2 33.0 36.6 44.0 1600 12.6 14.7 16.8 20.9 25.1 29.3 33.4 37.6 41.9 50.2 1800 12 14.2 16.5 18.9 23.5 28.2 33.0 37.6 42.4 47.1 56.4 2000 10 13 15.7 18.4 21.0 26.1 31.4 36.4 41.8 47.1 52.4 2200 12 14 17.2 20.0 23.0 28.8 34.5 40.3 46.0 51.8 57.6 2400 13 15 19.0 22.0 25.1 31.4 37.6 44.0 50.0 56.5 2600 14 17 20.4 23.8 27.2 34.0 40.8 47.6 53.2 2800 15 18 22.0 25.6 29.3 36.6 43.9 51.3 58.4 3000 16 20 23.8 27.5 31.4 39.2 47.0 55.0 圆周速度（m/s） 第二部分 工艺 针对不同材料的打磨对象，磨料耗材的选择 普通磨料磨具的选择与使用 磨削过程就是磨具中的磨粒对工件的切削过程。 选择磨具就是要充分利用磨 粒的切削能力去克服工件材料的物理力学性能产生的抗力。 由于磨具的品种规格 繁多，而每一种磨具都不是万能的切削工具， 只有一定的适用范围。因此对每一 种磨削工作，都必须适当选择磨具的特性参数， 才能达到良好的磨削效果。磨具 特性主要包括磨粒、粒度、硬度、结合剂、组织、形状和尺寸。这里从磨具特性 方面叙述选择磨具的一般原则。 一.磨料的选择 磨料种类很多，其选择原则与被加工材料物理力学性能直接关系。 一般来说， 磨削抗拉强度较高的工件材料时，选择韧性较大的刚玉类磨料为宜，磨削抗拉强 度低的工件材料，则以选择脆性较大而硬度较高的碳化硅类磨料为宜。 部分材料 的抗拉强度值与选用的磨料如表一。 表一虎料鶴危用 工蚪材料容称 抗抢莊席b』仇滥耳 込和I料 铅 黑Sic b 黑SiC 铝 辭日 ^SiC 锌 15 嗨.S 黑sic 铜 18^9,8 黑SiC 橹胶 (3 □- 60) ^9. 8 (21^26)x9, E 黒S1C 优旗诩 (60^100 xftB 日削玉徐刚壬 各种合金钢 (SO?也〔〕兴9刁 白刚壬棕刚玉 (5O-70j^, e 在选择磨料时，要考虑工件材料与磨料之间的化学反应性能、磨料和工件材料之 间的化学亲和作用以及磨料的热稳定性 (即红硬性)下面介绍各种磨料的性能及 适用范围 1 ?棕刚玉(A) 棕刚玉(A) 磨料的韧性大，硬度高。颗粒锋锐。因此它适合于磨削抗拉强度较高的 材料，如碳素钢、普通合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。棕刚玉价格便宜，应用十 分广泛，被视通用磨料。 2.白刚玉(WA 白刚玉磨料的硬度略高于棕刚玉， 但其韧性差一些。硬的磨料容易切入工件，可 以减少工件的变形和磨削热量。。白刚玉磨料最适于精磨，刀具的刃磨，螺纹的 磨削及磨削容易变形及烧伤的工件。但价格高于棕刚玉。 单晶刚玉(SA) 单晶刚玉磨料具有良