7S管理学习内容.docx

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7S 管理内容 谢强 7S 管理内容整理活动 一、整理的概念 1、整理的含义 整理不仅是将物品整理好, 更多的事将必需品与非必需品区分开, 处理掉不需要的东西,在岗位上只放置必需品。 2、整理的目的 使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提高工作效率;清除零乱根源,扩大空间,充分利用空间;防止误送、误用无关的物品、材料;保障生产安全,提高产品质量;消除空间、资金、工时和人力资源的浪费;创造良好的工作环境,保持工作场所整洁。 二、整理的对象 三、整理的实施方法 整理的实质是区分必需品和非必需品。 必需物品。必须经常使用的物品,缺少它或其替代品,会影响正常工作。 非必需品。分为两类,一类是使用周期较长的物品, 一个月、三个月甚至半年才使用一次的物品;另一类是对目前的生产或工作无任何作用、需报废的物品。 四、整理的实施步骤 五、整理过程的注意事项 明确整理的 3 个重要标准 7S 管理内容整顿活动 一、整顿的概念 1、整顿的含义 整顿是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置, 最大限度缩短寻找和放回的时间。 2、整顿的目的 工作场所一目了然,工作环境明亮整洁; 消除寻找和放回物品的时间,消除过多的积压物品; 使工作秩序井井有条。 3、整顿的作用 将寻找时间减少为零; 及时发现异常情况; 使非作业人员也能明白相关要求和做法; 使工作结果标准化; 标识清楚,保证安全; 消除各种原因导致的浪费和非必需作业,提高工作效率。 二、整顿的内容 1、彻底落实整理工作 彻底整理,只保留必需品; 保持工作岗位必需品数量最小化; 判断物品属性——个人所需或小组共需。 2、固定物品放置地点和区域 制作现场模型,进行规划和布局,选择方便拿取的放置方式; 设置特殊物品、危险品等的专用场所,由专人负责保管。 3、规定摆放方法 物品放置地点科学、合理,便于拿取和先进先出; 按机能或种类区分和放置物品; 不同岗位根据实际情况选择适合的摆放方法, 例如架式、箱内、工具柜和悬吊式; 立体放置,限定堆放高度,以充分利用空间; 容易损坏的物品应分隔或加防护垫保管; 做好防潮、防尘、防锈和防火工作。 4、物品放置可视化 不同物品摆放区域以不同颜色、标识、栅栏或地板砖加以区别。 不同颜色表示不同的区域,具体选用哪种颜色,应视底色而定。 黄色。一般通道、区域线。 白色。工作区域。 绿色。料区、成品区。 红色。不良区、警告、安全管制。 三、整顿的实施原则 “三定”原则 定点。放置位置具体、明确 定容。规定使用容器的材质、大小,包括颜色管理 定量。规定适当的放置数量 7S 管理内容清扫活动 一、清扫的概念 1、清扫的定义 清扫时清除不需要的物品, 消除工作现场各处的脏污, 使设备保养良好, 保持工作现场整洁。 2、清扫的目的 保持整理、整顿成果; 保持工作环境整洁、干净,防止环境污染; 稳定设备、设施和环境质量,提高产品或服务质量,达到零故障、零损耗; 保持良好的工作情绪。 3、清扫的作用 任何人都能判断正常和异常,能够降低使用和管理难度; 点检位置与要求明确,易于操作; 有助于实施养护工作; 提高设备性能; 良好的而运行管理机制能够预防事故发生。 二、清扫的对象 1、从地面、墙壁到天花板的所有物品 2、机器、工具 3、脏污 定期清洗机器设备上的污迹, 为机器设备上油, 以稳定机器设备品质, 减少工业伤害。 4、困难部位 5、污染源 三、实施清扫的的步骤 7S 管理内容清洁活动 一、清洁的含义 1、清洁的含义 清洁是维护整理、整顿和清扫的工作成果, 将其标准化、持久化和制度化的过程,也可称为规范。 2、清洁的目的 维持前 3S 活动的成果,使 7S 活动成为惯例; 为标准化奠定基础; 形成企业文化,提升企业形象。 3、清洁的作用 维持作用。维持整理、整顿和清扫取得的良好成绩, 使整理、整顿和清扫活动成为全员必须严格遵守的固定制度,维持安全的工作环境。 改善作用。持续改善已取得的成绩,达到更好效果。 美化作用。美化工作场所。 宣传作用。创造明朗、整洁的工作现场,增强客户好感。 二、清洁的内容 1、设备检查 2、作业台检查 整理。现场是否有不用的作业台,台面是否放置当天不用的材料、设备或夹具,是否有用完的包装袋(盒)。 整顿。物料放置是否凌乱,作业台是否形状不一、高低不平、色彩各异,作业台有无标识。 清扫。是否布满灰尘、脏污,是否有残留的材料余渣、碎屑,垫布是否长期未清洗,是否表面干净、内部脏污。 3、通道检查 4、货架检查 整理。货架是否遍布现场, 货架与摆放场所、摆放物品的大小是否不相适应, 是否放置不用的货物、设备和材料 整顿。摆放的物品是否因没有识别标志, 难以找到;货架或物品堆积是否因过高,不易拿取;不同的物品是否层层叠放 清扫。物品是否包装一同放于货架上, 导致清扫困难

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