(完整版)隧道施工安全措施.doc

隧道施工安全管理措施 在洞口附近设置急救材料储备库,储备防火、防水、防毒器材、 支撑用料、各种适用工具等。所储备的各项器材应保证数量和质量, 不提随意挪用,使用后随即补足数量。 所有进入隧道工地的施工人员,按规定配带安全防护用品,遵章 守纪,听从指挥。对各类事故均应严格按照“三不放过” (即事故原 因不清不放过,责任者和群众未受到教育不放过,没有制订和采取安 全防范措施不放过)的办法处理。 隧道施工各工序、班组间,建立完善的交接班制度。在交接班时, 交班人将本班组工作情况及有关安全措施向接班人详细交待, 并记载 于交接班记录簿内。工地值班负责人负责检查交接班情况。在隧道洞 口安设制氧机,通过压力管道向洞内送氧,使洞内空气保持适当的氧 气含量,减少施工人员粉尘吸入量,保证施工人员正常工作。 1.开挖与支护 1)、超前预报与量测:在隧道开挖与支护过程中,从一切为了掌 子面安全出发,项目经理部设地质超前预测预报中心和专职地质 工程师,做好超前地质预报、开挖面地质素描及围岩量测,预测 有不良地质超前做开挖支护方案研究,量测发现变形过大,分析 原因,及时采取措施,增设长锚杆或加密钢格栅,确保开挖面稳 定安全。 2)、软岩段开挖安全措施:对软岩地层开挖采用“保护围岩,控 制变形,你变我变,动态管理,确保掌子面安全”的施工政策, 实施先护后开挖法,即:先探测、管超前、预注浆、半断面、或 留核心、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测“方法确保 软弱围岩开挖安全。 3)、对断层或断层破碎带开挖安全措施:对断层能用机械直接开 挖地段,一般不用爆破法开挖,防止因振动引起坍塌,需用爆破 法开挖的,钻爆设计采用减轻地振动法设计,严格控制装药量, 防止药量过大,引起坍塌。 4)、开挖有关安全规定:钻孔人员到达掌子面后,首先由有经验 的专职安全员进行检查,敲帮问顶,检查工作面安全状态,支护、 顶板及两帮是否牢固,如有松动的岩石立即加以清除或支护。遇 有照明不足,工作面岩石破碎尚未及时支护,发现突泥未经妥善 处理或可能是有突水的地段时,不得进行装药爆破。爆破时,所 有人员与机具等均撤至距爆破面 200m以外的安全距离。放炮后 20分钟,才允许人员进入工作面,经过找顶、清除危石后才能继 续施工。排险人员最少不低于两人,电工与排险人员必须同时进 洞,排险未结束之前,电工不得离洞。 5)、钻孔台车钻爆地段,采用钻眼与装药平行作业。先制定出操 作细则,报总工程师批准。装药与钻孔顺序自上而下,钻孔与装 药孔隔开一排孔,其距离不少于 2.5m;装药与钻孔人员分区固定; 由值班负责人统一指挥。 6)、严格按要求进行喷锚支护,必要时进行加强支护。严格做好 围岩量测工作,及时将围岩量测住处进行处理、分析,用于安全 管理。当围岩收敛量超过允许二分之一或发现锚喷支护有异常裂 缝部位,应立即向监理工程师报告,并采取必要的支护措施确保 围岩稳定和作业安全。 2.装碴与运输 洞内运行线路做统一安排,设专人指挥调度,并有安全措施。洞 口、平交道和狭窄的施工场地,设置“缓行”标志,必要时安排防护 人员指挥交通。 管线路应有防护措施,避免机械作业时压坏。内燃机上加消烟净 化装置。凡接近车辆限界的施工设备与机械,如停放在洞内的车辆、 施工机械、模板台车等,均在其外缘设置低压红色闪光灯,组成限界 显示设施。 装载机装碴时车斗尽量接近车厢,防止高空砸坏车厢。自卸汽车 在便道上行驶时应遵守交通规则,防止发生行车事故。自卸汽车在装 碴和卸碴时应停放平稳,防止装碴和卸碴过程中发生侧化石事故。 洞内车辆行驶,动力车在成洞地段不得超过 10公里/小时,在施 工地段不得超过 5公里/小时。行驶中严禁超车,僵时两车厢安全距 离至少 50cm,跟踪行驶时两车相距至少 20m。行人必须在人行道上 行走,不准与车辆机械抢道,不准扒车、追车和强行搭车。洞内倒车、 转向,必须开灯、鸣笛或专人指挥。 3. 衬砌 1)、衬砌台车下的净空以保证运输车辆顺利通行为原则计算, 并悬挂明显的缓行标志。衬砌台车由专人操作并准确就位,防止侵限 发生行车事故。衬砌台车的吊装必须指定专人监护,灌注作业时指定 专人监测,发现异常,及时处理。 2)、台车上的材料、工具等不得乱堆乱放,防止高空坠落砸伤下 面行人和机械车辆。台车上不得堆放料具,工作台上满铺底板,绑扎 牢固,衬砌台车上的操作人员应注意安全,防止从台车上坠落发生人 身安全事故。 3)、拆除混凝土软管或管道时,必须停止混凝土输送泵的运转。 4)、灌注混凝土前先检查边拱砼挡头板是否安装牢固。 浇筑时按 先边墙后拱部的顺序,两侧对称浇筑。 4.通风与防尘 (1)、认真贯彻国务院《关于防硅尘危害的决定》,凡散发硅尘 的作业场所,都应分别采取“水、风、密、

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