聚氨酯天面防水施工方案.docVIP

工程概况 松江电子材料厂位于东莞市高境镇，防水面积约16000平米，根据 甲方和设计要求及工程的结构特点，该工程天面防水使用911非焦油聚 氨酯防水涂料，为能够充分发挥其材料的最佳效果，结合我公司多年专业施工积累的经验，坚持主动性、整体性防水及防、排、堵、截相结合的原 则，特拟定以下施工方案: 二、设计要求 采用911非焦油聚氨酯防水涂料。 材料简介 材料简介 9们非焦油聚氨酯防水涂料，其性能如下： x拉伸强度：n 1.9 MPa ; 2 \断裂伸长率: 450 % ; 3 X撕裂强度：二12 3 X撕裂强度：二12 MPa ; 固体含量： 92 5 X低温柔性：?359无裂纹。 三、工人组织安排 防水工班班组： X甲班5人，班长章征宏，技术负责人：李在华 X乙班5人，班长裴运文，技术负责人：马大山 施工机具选用 橡胶刮板、电动搅拌器、铁铲、扫帚棕刷、滚筒、其它常用工具。 五、施工组织与管理 仁 工程项目经理： ，是该工程组织者和负责人。 2、负责具体施工操作的负责人 。 六、加工进度计划及工期 施工前，根据该工程实际情况，制订每天工作进度表，平均每班每个 工作日应施工面积800m?左右，具体工期按甲方要求而定，严格按甲方 要求工期完成施工任务。 七、施工技巧及工艺流程 工艺流程：清理基层一涂刷基层处理剂一节点附加增强处理一刮 第一遍涂膜层一刮第二遍一刮膜层第三遍涂膜层一撒砂一自检、 淋水试验一验收 （二）做好防水工程施工准备，包括材料、劳动力和机具设备的准备。 （三）1） （三）1） 基层表面清洁平整光滑，无渗漏无积水，不得有空鼓、开裂及起 砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。如发现基面出现渗漏水 现象，应及时采用补漏材料进行密封处理。阴阳角处应做成半径 为50mm的圆角。 2)如基层为混凝土结构面较为平整，可进行局部修补整平，然后满 刮一道881基层处理剂，将气孔、小孔洞堵塞平整，基本要求不 得见白露底。 2) （四）1） （四）1） 按要求裁剪好玻璃纤维布，如设计无要求则可按玻璃纤维布幅宽 均分且略大于或等于300mm裁剪。 2)涂刷第一道涂料，可加少量相应的溶剂稀释。等第一道涂料干固 成膜后，涂刷第二道涂料，随即铺贴玻璃纤维布，用软刷反复涂 刷贴实，干固后再涂第三道涂料，不得有胎体外露现象。 2) 3)玻璃纤维布铺贴时要松驰，不得拉伸过紧和皱折，搭接宽度不应 小于50mmo 3) （五）非焦油聚氨酯防水涂料，是由A、B两组份组成的高分子防水聚 氨酯化合物，使用时，将A、B两组材料按1 : 2配比混合搅拌 均匀，用橡胶刮板刮到需要防水部位。 （五） （六） 聚氨酯底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、 排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处、混凝土预制板等各种 接合部位，增补涂刷及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刮。 （七） 第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用橡皮刮板均匀涂 刮一层涂料，涂刮时用力要均匀一致，涂刮厚度应控制在 0.5-0.7mm 左右。 （八） 第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化3?5小时后对涂膜的空鼓、 气孔、涂层伤痕和固化不良等进行修补后涂刮第二遍涂膜，涂刮 的方向必须与第一层的涂刮方向垂直，涂刮厚度应控制在 0.5~0.7mm。 （九） 防水涂层按甲方要求涂刮。设计厚度为2.0mm ,需进行第三遍涂 料的涂刮，第三遍厚度应控制在0.5?0.6mm。 （十）涂膜完成后即撒上粗砂，以利于保护层与涂膜层的粘结。 （十一）防水涂层施工完工后，进行自检，固化48小时后，进行淋水 或闭水试验。 （十二）成品保护： 1） 涂膜完成24小时后，其他施工人员方可进入涂膜施工地带范围， 且必须穿着软底胶鞋。 2） 涂膜完成后,不得随意刻划涂膜表面，不得持任何硬手在涂膜上 拖行，不得堆放重物、硬物。 3） 做保护层时，运送材料的小车等运输工具必须用充气胶轮。 （十三）应注意的质量事项： 1 ）气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀，施工 时应采用功率、转速不高的搅拌器。另一个原因是基层处理不干 净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不 应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破 坏造成渗漏。 ）起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良，基 层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化 后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。 3）涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘 边现象，主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密 封不好，底层涂料粘结力不强等造成。故基层要保证干净、干燥、 操作要细致。 4）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜 施工中应保护涂膜的完整。 八、施工组织机构和施工劳动力计划 1 x