材料科学与工程：Chapter-08 组织转变动力学与显微组织.ppt

组织转变动力学与显微组织 　 James P. Schaffer The Science and Design of Engineering Materials (Second Edition) D. R. Askeland and P. P. Phule The Science and Engineering of Materials (Fourth Edition) 一天过完，不会再来。 8.1引言 对于相变 转变是以什么过程开始的？ 这一过程进行的速度有多快？ 各种因素如温度、压力或存在的杂质对 转变有什么影响？ 转变形成的相的稳定性如何？ 转变机制对微观组织和性质有何影响？ 相图隐含着一个假设：即所研究系统中的各相皆处于热力学平衡状态。 一般情况，材料无论在生产或者使用时，都并非处于平衡状态。 本章阐明相变的动力学。 8.2 组织转变的基本特征 液体——固体 不会发生应变或者对相变过程发生影响 固体——固体 相变阻力 对相变过程的了解，有阻于我们在适当的时间范围内获得最佳综合性能的热处理工艺。 相变的驱动力 形核规律 形核方式有两种： 均匀形核(新相晶核在母相内自发地形成)； 非均匀形核(新相晶核在母相与外来夹杂的相界面处优先形成)。 工程实际中材料的凝固主要以非均匀形核方式进行，但均匀形核的基本规律十分重要，它不仅是研究晶体材料凝固问题的理论基础，而且也是研究固态相变的基础。 相界面 界面能 相的均匀形核 两条假设 原子团与液体间界面的能量为各向同性 单位表面的界面能与固相尺寸无关。 临界形核半径随着过冷度加大而减小 8.2.4 相的非均匀形核 使用孕育剂控制相变 人工降雨 球墨铸铁 TiO2作为硅玻璃的形核晶体 8.2.5 基体/析出物的内界面 非共格界面：钢中析出Fe3C 8.2.6 新相的长大 8.3 相变在工程材料上的应用 8.3.1 钢中的相变 热处理：钢在固态下，通过加热、保温并以一定的速度冷却到室温 ，以改变钢的内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。 热处理的目的：通过改变组织达到改变性能的目的。 热处理的过程：任何一种热处理都要经过加热，保温，冷却三个过程，因此，最高加热温度、保温时间、冷却速度就成为热处理工艺的三大要素。 三个要素： 1. 加热到预定的温度（最高加热温度） 2. 在预定的温度下适当保温（保温时间），保温的时间与工件的尺寸和性能有关； 3. 以预定的冷却速度冷却（冷却速度）。冷却速度取决于所需的组织和性能。 1 常用的热处理分类 根据热处理的目的和工艺方法的不同，热处理可分为三大类： 普通热处理：退火、正火、淬火、回火 表面热处理：表面淬火、化学热处理（渗碳、渗氮等） 其他热处理：形变热处理、超细化热处理、真空热处理、离子轰击热处理、激光热处理、电子束热处理等 2. 钢在加热时的转变 亚共析钢 → F+P 共 析 钢 → P 过共析钢 → P+ Fe3CⅡ 过热度与过冷度 对于加热：非平衡条件下的相变温度高于平衡条件下的相变温度； 对于冷却：非平衡条件下的相变温度低于平衡条件下的相变温度。 这个温差叫滞后度：加热转变 → 过热度 冷却转变 → 过冷度， 加热与冷却速度越大，导致过热度与过冷度越大。此外，过热度与过冷度的增大会导致相变驱动力的增大，从而使相变容易发生。 钢在加热和冷却时的相变临界点 共析钢加热转变（奥氏体形成）过程 温度： 室温 → Ac1 F + Fe3C → A 结构： 体心 复杂 面心 含碳量： 0.0218 6.69 0.77 A形成过程组织转变示意图 亚共析钢和过共析钢加热（A形成）过程的转变 珠光体的转变： 亚共析钢和过共析钢与共析钢的区别是存在先析相。其奥氏体的形成过程是先完成珠光体向奥氏体的转变，此转变过程同共析钢同。 先析相的溶解： 对于亚共析钢，平衡组织F+P，当加热到AC1以上温度时，P→A；在AC1～AC3的升温过程中，先析的F逐渐溶入A。即 P + F → A + F → A 对于过共析钢，平衡组织Fe3CⅡ+P，当加热到AC1以上时，P→A；在AC1～ACCM的升温过程中，二次渗碳体逐步溶入奥氏体中。 即P + Fe3CⅡ → A + Fe3CⅡ → A 影响奥氏体形成速度的因素 （1）. 加热速度