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SNCR尿素炉内脱硝技术方案
目录
TOC \o 1-1 \h \u 24281 一、技术规范 1
1570 二、供货范围 40
26251 三、设计范围和设计联络会 44
25840 四、技术资料内容和交付进度 50
25495 五、项目交付进度 53
12307 六、检验、试验和验收 54
3959 七、技术培训 58
2092 八、现场技术服务与调试 61
一、技术规范
1.1 总则
本技术方案适用于20吨锅炉烟气脱硝工程供货、系统设计、安装调试项目。提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。土建部分由我方设计出图,需方采购、施工并安装。
脱硝(SNCR)主要的原则及技术要求:
(1)本项目采用选择性非催化还原烟气脱硝(SNCR)工艺。
(2)本项目的还原剂采用20%尿素水。
(3)SNCR脱硝系统满足全天24小时连续运行,年运行时间大于7200小时。
(4)SNCR脱硝系统使用寿命不低于10年。
(5)脱硝装置可用率不低于98%;
(6)系统装置先进、安全、可靠、便于运行维护;
(7)工艺流程合理、装置布置简洁、美观;
(8) 设1套还原剂制备和输送公用系统。
(9)烟气脱硝装置的控制系统采用PLC控制系统。
(10)SNCR设计出口NOx浓度小于200mg/Nm3。SNCR设计脱硝效率大于60%。
本技术规范书所提出的技术规范、要求仅适用于20吨锅炉烟气脱硝工程,它包括该工程系统、设备的设计和结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求。
本次脱硝工程的招标范围为:脱硝工程对20吨锅炉进行脱硝治理,公用设施按照1台锅炉设计、供货、安装。
本工程的整体设计由我方负责,设计规模为20吨锅炉烟气脱硝设施。
1.2 工程概况
1.2.1 概述
本项目建设20吨锅炉烟气脱硝工程。
锅炉全钢架结构、平衡通风。根据锅炉形式合理选取喷枪布置位置和数量。
1.2.2 厂址
项目:
20吨锅炉SNCR炉内脱硝
锅炉厂址:
1.2.3 厂区的岩土工程条件
1.2.4 地震烈度
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),扩建厂区地震动峰值加速度为0.10g(相应的地震基本烈度为7度),。
场地土类型与建筑场地类别
厂/场区地震 地震基本烈度为Ⅷ级
厂址区建筑场地 建筑场地级别为I~II类场地
1.2.5锅炉基础数据
锅炉型号: 链条锅炉
锅炉主要参数:
序号
项 目
单位
20T锅炉参数
1
处理烟气量
m3/h
60000
2
脱硝前NOX
排放浓度
mg/Nm3
400
3
脱硝后NOX
排放浓度
mg/Nm3
200
4
炉内温度
℃
850-1100
5
含氧量
%
8~10
1.2.6 设备使用条件
设备安装条件:主厂房室外安装;
还原剂:以20%浓度的尿素溶液作为SNCR烟气脱硝系统的还原剂;
主燃料:煤;
运行方式:每天24小时连续运行;
年累计工作时间:不小于7200小时;
供电条件:电压为380/220V交流三相四线制,电源频率为50±0.5HZ;
压缩空气的品质为:仪用压缩空气,干燥、无油;压力露点:-20℃;
运行压力:0.4~0.6MPa
稀释水:
名 称
条 件
pH值
6~9
全硬度
3 mmol/kg
钙硬度
2 mmol/kg,作为CaCO3,最好 0.2 mmol/kg
全碱度
2 mmol/kg,最好0.2 mmol/kg
铁
0.5 mg/kg
导电度
250μmho/cm
没有明显的浑浊和悬浮固态物
1.3 设计与运行条件
1.3.1 SNCR脱硝工艺描述:
我公司与美国斯普瑞公司合作,独家引进吸收该公司的SNCR烟气脱硝技术及喷雾技术,进行了技术的自主转化。针对国内生大、中、小型锅炉的炉内脱硝技术,进一步完善了工艺系统设计,形成了技术成熟、适应国内需要的SNCR系统,可广泛适用于循环流化床锅炉、焚烧线、水泥窑等各类系统的烟气脱硝处理。
脱硝设计采用正版美国ANSYS公司的CFD计算流体力学仿真分析软件包Fluent12.0版本,目前比较流行的是采用CFD技术,对本脱硝工程SNCR系统的布置进行了数值模拟计算体力学技术(CFD)进行分析、预测。 由于SNCR反应需要在特定的温度区间和停留时间下进行,所以还原剂喷射位置的确定对SNCR系统十分关键。错误的喷射位置会造成还原剂用量增加和达不到要求的脱硝效率。还原剂喷射位置的确定需要通过流场模拟以确定喷射位置,流场模拟会模拟锅炉温度、气体流动和烟气混合情况,以确定合适的喷射位置。
SNCR的效率取决于以下几点:烟气温度,还原剂和烟气混合、反应的停留时间,还原剂的喷射量,还原剂的和烟气的混合效果,未
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