粉煤灰路基施工方案.docVIP

4. 1施工特征 粉煤灰路堤是利用电厂?的废料粉煤灰填筑路堤，粉煤干燥示松散，无粘性，填筑路堤时 必须严格控制含水量并与路肩包边土协调施工。粉煤灰路堤填筑多数采用机械化联合施工。 1. 4. 2施工方法 恢复路基屮线并按20m加密屮桩，测标高，放出粉煤灰填筑边桩和包边土坡脚桩, 桩上注明桩号，标上填筑高度。 清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程 师检杏认可，实测填前标高后，方能上粉煤灰填筑路基。 选择符合质量要求的粉煤灰和土，提前做好标准击实试验，并报监理工程师批准。 在平整压实的地基上，准确放出粉煤灰填筑线和包边土填筑线，以及排水沟的具体 位置。在施丁前做好排水系统的施工并保证排水沟不被路基填料和施丁机械破坏， 保持粉煤灰路堤的排水畅通。 按设计要求分层进行土质护坡和粉煤灰路堤填筑施T。要求配合紧密，包边土宽度 和填筑粉煤灰宽度准确，包边土配合人工整修，粉煤灰用装载机和自卸汽车运到施 工路段，用推土机，平地机摊铺，丿应在路堤屮心和路堤边缘设置松铺厚度控制桩， 控制摊铺厚度。 粉媒灰路堤采用水平分层填筑施T法。当分成不同作业段填筑时，先填地段应按1： 1坡度分层留台阶，使每一压实层相互交叠衔接，搭接长度应大于150cm,以保证 相邻作业段接头范ffl的压实度。 粉煤灰的松铺系数应通过试验确定。无实测资料时，可按下列数值选用并在施工屮 调整。松铺系数大致为： 人工摊铺：1.5—1.7； 推土机摊铺：1.2—1.3； 平地机摊铺：1」一1.2； 粉煤灰的含水量宜在灰场调整后再运到工地直接摊铺辗压，以达到提高工效Z目 的。已摊铺的粉煤灰因故造成过湿或过干，应晾晒或喷洒水份调整含水量，以达到 最佳含水量。加水景可按下式计算： Q=[LXBXHX pLW/ （I+0」W（）） ] X0.01（W—Wo） 式屮：Q—所需加水量（Kg） L一路段长度（m） B—路段宽度（m） H—松铺厚度（m） P LW——松铺湿密度（Kg/ 1T13 ） Wi粉煤灰原始含水量（％） Wo-粉煤灰要求达到的含水量（％） 摊铺后的粉煤灰必须及时碾压，做到当天摊铺，当天压实完毕，以防水份蒸发而影 响压实效果。碾压时应使粉煤灰处于最佳含水量范围内。 粉煤灰路堤宜采用振动压路机碾压。压实厚度应根据压实机械种类和压实功能的大 小而定，事前要进行试压试验。一般20-30t的屮型振动压路机，每层压实厚度不 大于20cm,屮型振动单足碾或40-501的重型振动压路机，每层压实厚度不得大于 30cm o 粉煤灰辗压，丿遵循先轻示重原则，对人工摊铺的灰层宜先用履带式机具或8—12t 轻型压路机静压1—2遍，稳定后，用振动压路机碾压3—4遍。机械摊铺的灰层可直接用20t以上的屮型或重型振动压路机碾压3—4遍，振动压路机压后，再以静作 川压路机碾压1—2遍。碾压完毕应及时检验压实度，符合规定要求示方可继续填 筑上层。 辗压顺序应遵循先低示高的原则，直线段由土质边坡向路屮心辗压，曲线段由弯道 内侧向外侧辗压。辗压速度，稳压时采用1档(1.5——1.7KnVh)为宜，振动时宜 用2档(2.0—2.5Km/h)速度辗压。压路机辗压轮迹应相互搭接。后轮必须超过 两段的接缝。 铺筑上层时，应控制卸料汽车的行驶方向和速度。不得在下层灰面上调头、高速行 驶、急刹车等，以免造成压实层松散。 对做好的粉煤灰堤要养护好，限制车辆行驶。晴天洒水润湿，防止表层干燥松散; 雨天及时排水，以免影响上层铺筑。当长时间不能继续施丁时，应进行表层复土封 闭处理并碾压密实，做好路拱横坡，以利表面排水。 1. 4. 3工艺流程框图 路基放样清理地表填前压实测量标高1做隔离层上料摊平土方包边坡平整压实1 路基放样 清理地表 填前压实 测量标高 1 做隔离层 上料摊平 土方包边坡 平整压实 1 封层土施工 监理验收 1. 4. 4主要机械设备：推十.机，装载机，平地机，压路机，水车，自卸汽车。 1. 5软基处理 1. 5. I竖向塑料排水板 施工方法 恢复屮线，放出作业路段边桩，清理平整原地基。做好排水系统应保证排水通道畅通以利软十排水固结。 将质量合格的砂运至施T现场，按计算用量卸料，用人T配合推十-机按设计厚度铺 设砂垫层并压实。 绘制方格网图并现场院放样，用方格网控制，标示插板位置，使板距误差控制在允 许范围内。 选择插板机（有轮胎式，链条式，轨道式），机上应刻用明显的井尺标志。如选用 轨道式插板机时，要事先铺设与路基屮线垂直的轨道。 就位插板机，调好机架的平整度和套管的垂有度，使排水板的垂育度偏并控制在允 许范围内。 将排水板插入套管，起动振动锤，将套管和排水板压入土屮。 扌非水板进尺长度要定够，不允许使用搭接延续的扌IF水板。排水板的入土深度不得小 于设计深度。 输送滚轴