TYE2000型压力试验机操作规程.docx

TYE2000型压力试验机操作规程 用途和主要性能指标 TYE- 2000型压力试验机用于测试混凝土、 砖、石、 水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度， 利用液压传动、电子 测力及数码显示，具有结构紧促，操作方便，测力精度高等 特点。 TYE- 2000型压力试验机主要性能指标： 承载能力：0?1000KN; 0?2000KN 示值相对误差：土 1% 电机功率：1.1KW 活塞行程：25mm 电源：380V 50Hz 上下承压板净距：320mm 上下压板尺寸：(320 X 320) mm 外形尺寸：796 X 400 X 1325 净重：885kg 使用前后的检查 2.1使用前的检查 使用前检查设备电源、油压系统以及上次试验 使用记录是否正常。 b）使用前检查各控制面板工作情况是否正常。 c）使用前检查设备是否无震动、 不含腐蚀性物质， 相对湿度是否在要求环境下。 2.2使用后的检查 a ）检查仪器是否切断电源。 b） 使用后检查设备在检测中是否出现损坏。 c） 使用后应清理干净检测设备，做好日保养，正 确填写使用维修记录 操作方法 3.1接通电源，经色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转 电源开关。 3.2选择合适的档位。 TOC \o 1-5 \h \z 3.3按“设置”键进行系统设置（编号、龄期等） ，如 不需调整，直接进行下一步操作。 3.4按“清零”键清零。 3.5放入试件，对中心。 3.6调整手轮，使上下压力板离试件约 5mm 3.7按“启动”键启动电机。 （红色信号灯亮，如不亮 则不会显示速率，试验数据无法保存及打印） 。 3.8关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制 送油阀加载，直至试件破裂。 3.9打开回油阀，关闭送油阀。 3.10清除试件碎块。 3.11放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤 8? 10。 3.12放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤 8? 10。 3.13打开回油阀卸荷。 3.14按“打印”键，打印出该编号的全部检测数据内容。 3.15试验结束，按“停止”键，停止电机。 3.18切断电源，进行日常保养。 异常处理 4.1检测过程中，若发生停电现象，应停止试验，待恢 复后，重新试验。 4.2检验过程中，若设备发生故障或损坏， 应中止试验， 待排除故障修复后，重新试验。 4.3检测过程中，加载不均匀，系统内有残留气体， 可 启动排气阀排气，并松开油缸背下的部的油管接头。 4.4检测过程中，油泵电机不工作，更换保险丝。 4.5检测过程中，显示屏不显示，更换保险丝或卸下后 盖板检查电源线连接是否牢固。 4.6显示屏显示异常，断电后，打开后盖板，检查传感 器输入接查件是否可靠，若正常，检查传感器是否异常。 日常维护 5.1每次试验后，对设备进行清理，并填写使用维修记 录。 5.2在连续使用2?3个月后必须观察油面高度是否符 合要求。 5.3及其连续使用6个月后必须更换液压油。 5.4长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设 备洁净，上下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜 以防止锈蚀。 5.5长时间不使用后再次使用时， 应重新全面调试系统， 检查是否正常。 定期维护 6.1设备用油分冬、夏季用油，不得混乱使用。 6.2设备每年由法定计量单位检定一次。 6.3设备每两月全面保养一次，保证设备运转正常。 安全事项 7.1使用时电源电压必须准确无误。 7.2试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地 螺拴。 7.3试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为 10?35C,湿度不大于80%的工作环境中使用。 7.4当试件夹紧后，将要受荷时，必须注意减慢工作台 上升速度，以免负荷突然增加。 7.5如试验过程中，由于某种特殊原因，油泵突然停止 工作，此时应打开回油阀，将所加荷载卸掉，检查维修后， 重新启动油泵进行试验。