墙面抹灰工程施工方案.doc

墙面抹灰工程施工方案 （一）施工安排 保证装修与工程整体施工相协调，具体施工切入时间安排见施工总进度计划表。 （二）施工准备 1、主要材料： 1.1砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。 1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用P32.5普通硅酸盐水泥。 1.3砂：用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 1.4其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。 2、主要机具： 备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等、粉线包、钢丝刷、靠尺、木杠、锤子、灰桶等。 3、作业条件 结构验收合格 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 （三）砌筑操作工艺 1、工艺流程： 砂浆搅拌、砌块浇水→施工准备→排砖撂底→墙体砌筑→质量检查及评定 2、施工准备： 2.1砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 2.2砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、控制在±5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 2.3排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。 2.4选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。 3、施工操作： 3.1盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 3.2挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 3.3砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm（10mm≤h≤15mm），随砌随将舌头灰刮尽。 3.4留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。 3.5配筋与构造柱：凡后砌的隔墙在纵横墙交叉处，门窗洞两边，墙尽端及沿墙长度方向每隔3米处设置构造柱，在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁， 与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000。构造柱应先砌墙后浇柱，构造柱与墙连接处砌成马牙槎。 3.6砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。 3.7木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 3.8根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，灰饼的间距为1500㎜，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。 3.9与水电专业的协调： （1）水管暗埋在墙内的做法 （2）直径32及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇筑砼；直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。 （四）抹灰操作工艺 1、工艺流程： 基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋→做护角→抹底层砂浆→抹窗台→抹面层砂浆→清理→养护 2、施工前准备： 2.1抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。塑钢门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2砖墙、混凝土墙、