低压柜安装作业指导说明书.docVIP

一．低压柜安装作业指导书 1.目标 确保电器元件安装质量，提升工作效率。2.适用范围 适适用于低压配电盘电器元件安装过程。3.引用标准 GB7251.1- 《低压成套开关设备和控制设备》GB/T9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》GB/T 15576-1995 《低压无功功率静态赔偿装置总技术条件》JB/T 9663-1999 《低压无功功率自动赔偿控制器》4.职责 4.1现场装配工在电器元件组装时，应实施本作业指导书。4.2班组长应按本作业指导书进行工艺纪律检验和安装质量检验。5.设备和工具 手电钻、扳手、卷尺、铁锤子、钢丝钳、螺丝刀、套筒扳手、木锤子、活动扳手、剥线钳、平口钳、冷压钳、万用表、液压钳等。6.材料 产品装配图及所列元器件、零部件、紧固件、回丝、凡士林等。7.装配工艺过程7.1刀开关安装 （1）装配工艺 a.清除表面灰尘，先将刀开头触头及转动部分涂上凡士林。b.将操作机构安装在面板上对应位置上，拧紧固定螺栓螺母（不要太紧)，但必需加垫接地蛰圈。 c.将刀开关安装在角钢上，调整好垂直度及水平方向位置，合闸时，连杆应水平，拧紧固定螺栓螺母（不要太紧）。d.将操作机构和刀开关连接起来，调整调整螺母于选定位置上。e.将刀幵关操作机构和底板上安装螺栓螺母全部拧紧。 f.三相不一样期调整,A相不到位则刀开关向A相位置挪，不然应相反。 g.有灭弧罩最终要将灭弧罩上好,不得碰到触头。 （2）质量要求 a.刀开关应垂直安装，倾斜度小于5度。 b.动、静触头为直线接触,不应歪斜、保持接触良好。 c.合、分闸操作顺利，不应有可感觉卡阻现象。d.刀开关合闸不一样期性应小于2mm。 e.刀开关底板绝缘应良好，必需时底板后面垫3～4mm厚绝缘衬垫后固定。f.刀开关合闸时手柄在上，分闸时手柄在下。g.双投刀开关应确保在上下合闸时到位。7.2框架式断路器安装。 （1）安装工艺 a.安装断路器安装板或角钢必需平整或平直。b.假如门板开孔，必需依据门板孔位置确定安装板（或角铁）位置。c.依据断路器安装孔选择螺钉大小及数量。 （2）质量要求 a.断路器在闭合和断开过程中，其可动部分和灭弧室零件应无卡住现象。b.模拟失压、分励及电流脱扣器动作，断路器应可靠断开。c.断路灭弧室飞弧距离详见对应产品说明书或技术文件。d.手动操作机构应灵活，无卡阻现象。7.3塑壳断路器安装 （1）安装工艺 a打开盖子,拧开安装螺丝栓时不许可断路器内部零件散失,也不许可有任何异物落入开关内。 b断路器安装要平整，不得倾斜。 c.断路器若需在面板上操作,则需安装操作机构，并和面板操作手柄配套。 （2）质量要求 a.断路器应依据不一样型号使用说明书要求进行安装。 b.断路器分合闸过程中，其可动部分和其它零件应无卡阻现象 c.断路器上端应留有足够飞弧距离详见对应产品说明书或技术文件。 7.4接触器安装 （1）安装工艺 a.依据制造规范核实产品参数型号。 b.按图样将接触器安装在要求位置上（安装方法详见对应说明书）。 c.调整好接触器垂直度。 （2）质量要求 a.接触器应垂直安装，倾斜度小于5°。 b.接触器可动部分应动作灵活，无卡阻，分合闸应快速可靠，无缓慢、停顿现象。 c.接触器触头部分应平整,触头表面不应有油污、金属碎屑或烧伤痕迹，触头接触应紧密, 各触头分合闸次序正确。 d.线圈绝缘应良好，表面无损坏，接线牢靠，接触器可动触头连接弹簧及软铜带不应阻碍 衔铁自由动作。 7.5热继电器安装 （1）安装工艺 a.按图样将热继电器安装在要求位置上（安装方法详见对应说明书）。 b.热继电器信号装置应朝上或朝外，方便观察。 c.调整好热继电器垂直度。 （2）质量要求 a.热继电器应垂直安装，倾斜度小于5°。 b.热继电器复位按钮必需确保易于操作人员靠近。 7.6熔断器安装 （1）安装工艺 a.选择和孔径相符螺钉，紧固时不要用力过大。 b.熔断器座组装方向一律要求缺口朝上。 c.熔断器信号装置应朝上或朝外，方便观察。 （2）质量要求 熔断器安装倾斜度小于5°。 熔断器熔体电流应同设计要求一致，且标志清楚。 插入式熔断器固定触头钳口，应有足够压力，以确保接蝕良好。 管型熔断器两端铜帽和熔丝（或熔片）必需压紧，使之接触良好。 熔断器熔管应和固定触头直线无倾斜接触。 二次电路用熔断器，如其固定触头弹簧片突出底座侧面，熔断器间应加绝缘垫片， 防备相邻熔断器短路。 7.7电流互感器安装： （1）安装工艺 调整好互感器位置。 选择和孔径相符合螺钉固定。 c.注意互感器安装方向，不得装反。 （2）质量要求 各相电流互感器中心线通常应装在同一平面上，并和幵关出线在同一中心线上，穿芯式电 流互感器母线应（基础）在孔中心位置，不应使互感器受到