成品检验规范25310.docxVIP

成品检验规范 0 目的 为控制本厂所有生产的出货成品的品质最终能完全达到客 户之期望值 . 2.0 范围： 适用于本厂所有生产之出货成品 . 3.0 职责 装配负责于成品之装配包装 . QA 负责于成品的抽样检查 . 仓库部负责成品之搬运、储存、装柜 . 4.0 检验标准： 4.1依据MIL-STD-105E Level II 单次抽样计划， AQL值: CR：0 MAJ：1.5 MIN ：4.0. 依据订单、包装资料以及《成品检验标准》 . 5.0 作业程序 生产部将包装好的成品摆放于装配部成品区，挂好待检 牌，同时填写好“成品入库单”，或先入仓库待检区通知品 管部QA员检查. QA员接到通知后，根据“入库单”准备齐相关“订单”、 “包装资料”、“成品检验标准”于装配部成品区按照 MIL-STD-105E Level II 单次抽样对成品进行抽取样本检查 QA对抽取之样本第一外箱，根据外箱跌落测试规范进行 外箱跌落测试 . 测试之后对其该箱之内外箱及产品进行特别 之功能及外观检查 . 检查后之良品与不良品同此批一同判 定，其它物料性测试依据客户要求按相应《测试进行》或客 户标准执行。测试结果记录于“ QATest.Report ”中。 QA 对其抽成品检查后 , 合格品按要求正常之装回原箱 , 不合格品通知装配负责人一同对其进行核对 , 确认 . QA抽查后，统计其不合格总数，据