GPJ-60~120加压过滤机使用说明书.docxVIP

加压过滤机培训 第一部分：机械部分 1、技术特点 盘式加压过滤机是一种高效、节能、环保、能连续工作、全自动化的新型脱 水设备，它真正地解决了盘式真空过滤机存在的生产能力低、 滤饼水份高等弊病， 其主要特点为： 1） 具有很高的生产能力 盘式加压过滤机由于过滤压力的增加及滤液系统的改进， 从而使生产能力大 为提高。在通常情况下，处理浮选精煤时生产能力为0.5-0.8t/h m2,是真空过滤机 的4-8倍，对于粒度较细、浓度较低的浮选精煤，真空过滤机处理极为困难，而 加压过滤机就能胜任，即使是原生煤泥也能进行处理。 2） 低的滤饼水份 工作压力为0.25-0.35Mpa，对浮选精煤脱水时，滤饼水份在 20 %以下，解 决了真空过滤机滤饼水份偏高的问题。 3） 能耗低 当加压过滤机工作压力为0.25Mpa，处理相同量的物料时，能耗只有真空 过滤机的1/2左右，节省了大量的电力，具有很高的经济效益和社会效益。 5）全自动化操作 整机（包括部分辅机）由计算机控制，运行情况可以直观显示。加压过滤机 的启动、工作、停止及特殊情况下短时等待均为自动操作，液位、料位自动调整 和控制，具有故障报警及停止运转等功能，也可根据实际情况修改自动程序以满 足不同工作状态的要求。 2、适用范围 适用于-0.5mm浮选精煤的脱水，适当提高过滤压力后可用于煤泥的脱水，也可 用于黑色金属及有色金属精矿的脱水及化工、环保等行业的固液分离。 二、技术特征 1、型号含义 E 1 - 设U序4 A H匚答 过滤面积（m*） 加压 盘式 2、技术特征 项型号 GPJ-60A GPJ-72 GPJ-96 GPJ-120 1 ）过滤面积（m2） 60 72 96 120 2）滤盘直径（m） 3 3 3 3  3）滤盘个数（个） 5 6 8 10 4） 滤盘转速 0.4-1.5 0.4-1.5 0.4-1.5 0.4-1.5 (r/min) 5）槽体最大储 10 13.5 15 16 液量（m2） 6）重量（t） 59.5 67 72 78 7）总功率（Kw ） 36 37.5 44 50.5 8 ）长^宽*高 8.4 X 4.8 X a 8.9 X 4.8 X a 10.1 X 4.8 X a 11.1 X 4.8 X a (m) 、 （a值根据产量而定） 9）通常情况下，在处理-0.5mm，浓度为200-350g/l的浮选精煤时，生产能力为 0.5-0.8t/h. m，滤液固含量不大于 10g/l，滤饼水分为15-20%。 三、结构特征及工作原理 加压过滤系统包括过滤机主机、 辅机、管道及阀门组成，主机部分由制造厂 供应，辅机、管道等由客户自行配制。 1、主机部分 盘式加压过滤机主机主要由圆盘过滤机、加压仓、刮板输送机、液压系统、集 中润滑系统、排料装置、反吹装置、清洗装置、气水分离器及电控系统组成。 圆盘过滤机：安装于加压仓内，是滤饼成型设备。每个滤盘由 20片滤扇构成， 工作时浸入液面深度为50%。滤扇材质为不锈钢，是由专用设备制作而成，最大 能承受0.7Mpa的压力。滤布为单丝滤布，耐腐蚀，滤饼易脱落。滤液管采用外 置式，磨损后更换方便。主轴上装有分配阀，分配阀在一定程度上具有调节产量 功能。主轴转速采用变频调速，可在 0.4-1.5r/min之间无极调速，性能可靠。 加压仓:加压仓为I类压力容器，由两鞍座支撑，两鞍座的下平面直接在承重 作用梁上，仓体上设有安全阀。加压仓的一端有一大法兰与活封头组成可拆卸联 接，以便从该处装入过滤机、刮板机等大部件，在仓内设有照明及三面维修平台, 一般的检修都在仓内进行。为了便于人员及零部件的进出，在两端封头上设有? 1000mm人孔。为了在工作时便于观察仓内的过滤机工作状况，加压仓设有多 个观察视镜，根据用户要求，视镜上可加装冲洗水装置。 刮板输送机:是把从滤盘上卸下的滤饼输送到排料装置的设备，上有托链道， 下有压链道，底面铺微晶耐磨铸石板，尾部设有断链报警装置。刮板链设有张紧 装置，链条伸长时，可通过该装置张紧。电机与减速机通过法兰直接联接，便于 拆卸。减速机为硬齿面专用减速机，运行可靠，便于维护。 液压系统:为专用液压系统，用来操纵排料装置中的上、下闸板的开启或关闭。 配有空气冷却器对液压油进行冷却或加热，保证液压系统的连续稳定运行。 5?集中润滑系统:整机自动润滑，由分配器按需供油，避免造成浪费及污染，最 高供油压力20Mpa。 6.排料装置：是加压过滤机的关键部件。该装置主要由上、下仓体，上、下闸板， 上、下密封圈组成。通过上、下闸板的交替运行，在保证加压仓压力稳定的前提 下，物料以间歇的方式排出仓外，从而实现排料装置的连续运行。 7?反吹装置：能明显提高滤盘卸饼效率，特别适用于滤饼较薄的情况。压缩空气 通过气动调节阀