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可调拉杆式悬挂脚手架施工工法 1 　前言 随着城市化进程得迅速发展,高层建筑在城市建设中越来越普遍,悬挑脚手架作为安全防护措施与操作平台被广泛使用。传统得型钢悬挑脚手架,一般采用U型钢筋拉环或锚固螺栓将型钢固定在混凝土梁板结构上,型钢固定段长度不应小于悬挑段长度得1。２5倍,型钢需求量较大,且存在后期补洞问题而导致外墙渗漏水问题多发。　 为解决上述问题,成立了以“新悬挑架方法研制”为课题得技术攻关小组,通过在杭政储出(２０10)２5号地块、嘉兴城南路西常睦路南住宅项目等工程得实践总结,形成了“可调拉杆式悬挂脚手架施工技术”,并获得集团公司2０14年科技进步一等奖,依托于该技术,获得悬挑脚手架(ZＬ 2014　２ ０44７909。7)、一种外墙脚手架可拆卸连墙件(Zl 2０14 ２ 04３1529、4)、穿板预埋套管固定工具(ZL 201４ 2 04３０1１9、8)、一种梁、墙预埋水平套管固定装置(ZL 2０14　2 0４3158１。X)等4项实用新型专利,申请穿板预埋套管固定工具(ＺＬ 2０１４ 1 ０45６６2２.5)、一种梁、墙水平套管固定方法(ZL 2０14 1 03７5６4６、8)、建筑外墙脚手架可拆卸连墙件(ZＬ ２01４ 1　０３75281.9)等３项发明专利,该技术于20１４年１2月通过集团公司组织得技术鉴定,达到国内先进水平、 在此基础上,经过进一步提炼,形成了可调拉杆式悬挂脚手架施工工法,并于2015年1月被批准为企业工法。 2 工法特点 2、0。１ 可调拉杆式悬挂脚手架结构形式独特,上节拉杆与型钢支座得端部通过穿墙螺栓与墙(梁)侧面连接,墙(梁)内预埋套管,型钢支座无需埋入剪力墙处,拉杆拉结也无需在模板上开洞预埋拉环,不存在后期补洞过程,消除因补洞引起外墙渗漏水隐患,保证工程质量。 2、0、2 型钢支座一端通过穿墙螺栓(或预埋钢板)与墙(梁)结构进行连接,悬挑支座无需锚入1。25倍得悬挑长度,可至少节约５5、５6%得型钢用量。 ２、0.3　 拉杆拉结无需在模板上开洞预埋拉环,尤其就是对铝模、钢模等,可减少损耗,提高模板重复利用率,降低成本。 2.0、4　 型钢支座与上节拉杆通过预埋穿墙螺栓与墙(梁)结构连接,除角部外,拆除时无需切割,不会对螺栓造成损耗;同时,拆除后得可调拉杆可周转利用,拉杆、螺栓等构件重复利用率高,节约成本。 2、0.5 由于悬挑层楼面上无型钢支座锚入,可穿插进行砌筑、地面抹灰等工序,后续工作施工方便,节省工期、 2、0、6 由于拉杆、套筒组件、型钢支座等构件可在工厂定型化生产,构件尺寸精度高,质量可靠,可减少劳动力投入,缩短施工工期。 3　 适用范围 本工法适用于一般高层建筑悬挑脚手架施工,对建筑平面相对简单、线条较少得建筑尤为适用。 4　 工艺原理 可调拉杆式悬挂脚手架施工工法在传统型钢悬挑脚手架得基础上,对悬挑方式加以改进,通过穿墙螺栓与可调拉杆与建筑结构形成有效连接,结构示意见下图４—1。 图4-1 可调拉杆式悬挂脚手架结构示意图 1——主体结构;2——型钢支座;3-—上节拉杆(下端带有螺纹); 4——下节拉杆(上端带有螺纹);5—-套筒组件;6—-穿墙螺栓;　7-—钢管;８——脚手板;9——踢脚板;10——安全网;11——连墙件 悬挑层楼面边梁或剪力墙结构内预埋套管,型钢支座一端通过穿过预埋套管得螺栓与建筑结构连接,另一端通过销栓与可调拉杆拉结。可调拉杆由套筒组件与两段拉杆组成,套筒与拉杆在连接处设有方向一致得螺纹,上节拉杆与下节拉杆端部螺纹方向相反,上节拉杆通过穿墙螺栓与结构拉结,下节拉杆与型钢支座拉结。 新型悬挂脚手架得螺栓、拉杆、型钢、焊缝尺寸等都经过计算复核,其中型钢梁按简支梁模型计算,并计入拉杆压力;拉杆构件按二力杆模型计算,拉结拉杆得上节穿墙螺栓按拉剪模式计算,拉结型钢梁得下部穿墙螺栓按抗剪模式计算;混凝土孔壁按工具式脚手架进行孔壁抗压强度验算。各构件节点及连接详见图4－2~8。 图4—2 型钢支座与结构连接详图 1——柱体结构;２--型钢支座; 　　　３-—预埋套管;４-—螺栓;５——螺帽　 图4－3　 上节拉杆与结构连接详图 １——之体结构;２——上节拉杆; ３——预埋套管;４——螺栓;５——螺帽 图4-4 下节拉杆与型钢支座连接详图　1——型钢支座;2——下节拉杆; 　　　3——连接钢板;4——垫片;５—-销栓 　 图４—5　　拉杆与型钢支座连接立面图 １--型钢支座;2——下节拉杆; 3——连接钢板;4——垫片;５--销栓 图4-６ 　可调拉杆示意图 1——拉杆;２——套筒;3——销栓;4——拉杆螺纹 图4—７ 　套筒详图 １——钢筋;２——焊铁;3——套筒内壁;4——套管内壁螺纹 图4—8　 套筒剖面图