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LK在中水回用中的解决方案 导语：?系统采用分散控制集中管理的原则，由中控室管理层、现场PLC控制管理层、现场被控设备与仪表设备层三层组成，控制系统各现场站由和利时公司的LK系列PLC与彩色触摸屏组成 　　建设部《城市中水设施管理暂行办法》中将中水定义为：部分生活优质杂排水经处理净化后达到《生活杂用水水指标》(CJ25.1-89)，可以在一定范围内重复使用的非饮用水。中水其实就是再生水，水质介于上水和下水之间，故名“中水”。中水虽然不能饮用，但它可以用于一些对水质要求不高的场合。中水回用的对象分为市政杂用水、生活杂用水和工业用户。 　　中水回用系统采用以和利时公司LK系列PLC为主的自动化控制系统，在充分利用现有资源的基础上，通过合理的系统结构、功能强大的控制功能，使得所有设备都得到较好的控制，运行稳定可靠，回收中水安全有效。 　　系统设计 　　中水回用自动化控制系统由1个中央控制室与3个现场PLC控制站及其高速安全的工业以太数据通讯网络组成。中央控制室主要由2台工业控制计算机、投影显示系统组成，通过以光纤为传输介质的工业以太网络对各现场PLC控制站进行监视、控制。3个现场控制站为快滤池现场控制站(PLC1站)、曝气生物滤池现场控制站(PLC2站)、送水泵房现场控制站(PLC3站)，上述现场控制站负责各自构筑物内及周边相关工艺电气设备和相关仪表的监控，并将管理所需信息传至办公管理楼中央控制室。 图1 中水回用自动化控制系统示意图 　　系统采用分散控制集中管理的原则，由中控室管理层、现场PLC控制管理层、现场被控设备与仪表设备层三层组成，控制系统各现场站由和利时公司的LK系列PLC与彩色触摸屏组成。上位机与PLC站采用光纤介质的工业以太网连接方式，现场PLC站的远程I/O站采用PROFIBUS-DP工业现场总线连接。 　　工艺流程控制 　　中水回用工程主要工艺流程：污水厂二沉池出水经提升泵房提升后进入曝气生物滤池进行生化处理，处理完的水经加药、加氯后进入絮凝池、斜管沉淀池进行过滤沉淀后流入清水池，澄清水经送水泵房给用户;中间污浊的水经循环水池连续微滤后进入反渗透池进行处理，处理完的水进入清水池给用户;沉淀污泥经排泥泵房到二级处理厂浓缩池。 　　ì 曝气生物滤池 　　Oslash; 滤池过滤过程及反冲洗过程的控制 　　Oslash; 监测污水中溶解氧含量、通过检测溶解氧来控制曝气量。检测曝气生物滤池的滤料上下之间的差压，来控制反冲洗的起停 　　ì 絮凝池、斜管沉淀池 　　Oslash; 控制絮凝池八台搅拌器的运行 　　Oslash; 控制沉淀池刮泥机的运行 　　ì 提升泵房 　　Oslash; 控制潜水泵的开/停时间及开启数量 　　Oslash; 监测潜水泵的手/自动、运行、故障信号及液位信号 　　ì 送水泵房 　　Oslash; 对送水泵房内离心泵及电动闸阀的控制 　　Oslash; 离心泵的手/自动、运行、故障信号 　　Oslash; 电动闸阀的手/自动、全开、全关和故障信号 　　Oslash; 出水管的压力 　　Oslash; 检测出水的余氯值、浊度值、PH值及温度值 　　ì CMF-RO车间 　　Oslash; 检测CMF-RO车间进水余氯值 　　ì 快滤池 　　Oslash; 对反冲洗泵和反冲洗风机的控制 　　Oslash; 控制氯池过滤过程和反冲洗过程 　　系统功能 　　Oslash; 采集工艺过程数据、设备运行状态，自动调节生产数据、控制工艺设备运行。 　　Oslash; 在彩色监视器(TFT)显示总工艺流程图、分段工艺流程图、供电系统图、工艺参数、电气设备运行状态等。 　　Oslash; 根据采集到的信息，自动建立数据库，保存工艺参数，电气设备运行状态、报警数据、故障数据，并自动生成工艺参数的趋势曲线。管理人员通过对工艺曲线进行分析、研究，进一步改进工艺运行方案，提高生产效率。 　　Oslash; 按生产管理要求打印年、月 、日、班运行报表，报警报表，故障报表及工艺流程图(彩色硬拷贝)。实时报警打印和故障打印。 　　Oslash; 通过工业以太网与分控制站的现场控制系统进行通信，计算机系统可在线诊断各类故障。