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贝加莱 公司携手 共塑成功 导语：?贝加莱驱动器、电机、I/O模块和定制化面板均通过在完全集成的组件中使用标准化的开放式实时以太网总线POWERLINK实现通信，这意味着系统响应更快，从而提高了生产效率和成品质量。 全液压式，全电动式还是油电混合式注塑机？在15或20年以前根本就不会提出这样的问题，因为在当时还没有这些选择。即使在今天，也往往没有一个标准的解决方案适合每一种情况。但是这里有个好消息：SACMI和贝加莱可以提供帮助！Bi-Power注塑机通过使用伺服电机和贝加莱变频器实现液压控制，从而提高了速度和压力控制，改善了能源效率。贝加莱驱动器、电机、I/O模块和定制化面板均通过在完全集成的组件中使用标准化的开放式实时以太网总线POWERLINK实现通信，这意味着系统响应更快，从而提高了生产效率和成品质量。SACMI是一家专门从事陶瓷、包装、食品和塑料行业机械设备制造的跨国集团 他们在这些市场中是公认的全球领导者。集团实力体现在创新技术的快速实现，牢固的国际市场份额以及对于研发的持续投入上。SACMI集团致力于向客户提供最优质的产品和服务。作为塑料行业中各种机械设备的制造商，SACMI集团是该领域内的领导者。由于集团始终贯彻面向未来、专注创新的行业政策，因此他们的领导地位随着时间的推移得以维持并巩固。目前，集团塑料业务部门拥有的品牌包括Bi-Power、Negri Bossi、BM Biraghi和Sytrama（Roboline）。Bi-Power部门最近已迁至位于意大利Imola的集团总部，这是为了巩固生产注塑机所需的所有工艺流程，这些注塑机在大小和设计上与SACMI公司历来的核心业务陶瓷压机类似。SACMI集团在塑料行业内取得成功的关键因素包括技术精益求精，不断扩大产品范围，最重要的一点是能够提供定制化的产品，这些产品设计正在越来越多地面向交钥匙生产线，从而可以完全满足多样化的客户需求。这种技术优点在两款机型上得到了充分体现，它们占据了SACMI集团广泛产品的不同应用领域：Negri Bossi紧凑型60-120吨ELEOS注塑机和Bi-Power大型1000-7000吨VH1000注塑机。虽然它们的品牌不同，设计不同，尺寸不同，但是相同的是都使用了贝加莱自动化技术。紧凑型全电动注塑机SACMI真正切入塑料业务源自他们对该行业领导者Negri Bossi的收购，该公司始创于1947年，专业从事热塑性注塑机的开发、设计和销售，并且是世界上唯一在其全系列产品上实现全数字化控制的公司。Negri Bossi与BM Biraghi一起构成了SACMI集团注塑部门。这家公司始终非常注重创新，并且拥有广泛的产品系列，生产从50至7000吨注塑机。Negri Bossi公司总经理Silvio Tavecchia对于新型50-120吨ELEOS注塑机这么说道：通常这种机型采用全液压方案，但是在与贝加莱的合作下，我们得以将这种两板式注塑机改成全电动方案，在性能提升方面优势巨大。ELEOS注塑机的开模行程通过由同步电机驱动的两个循环滚珠丝杠来完成。使用全电动注塑机可以在电动锁模阶段实现压塑功能的精确和有效控制。两板式锁模结构可以减少机器总长，免润滑，使内部区域更清洁，从而允许机器用于医疗应用领域。ELEOS注塑机采用贝加莱自动化技术，是液压式EOS注塑机向全电动解决方案自然发展的结果。操作界面采用的是由贝加莱专门为Negri Bossi设计并生产的定制化面板，它的视觉设计和功能布局满足这些机器应用的具体要求，是一个设备将完整的功能和高度可识别的品牌成功结合的完美例证。ELEOS注塑机采用贝加莱自动化技术，是液压式EOS注塑机向全电动解决方案自然发展的结果巨型注塑机节能环保SACMI公司Bi-Power部门拥有锁模力从1000至7000吨的两板式注塑机，可以为汽车、包装、家电和家具行业生产大型注塑件。他们最大吨位的VH 7000注塑机能够实现一次注射量超过100公斤，而另一台新型注塑机于2013年10月份在杜塞尔多夫举办的K展展出 VH 1000。这台新机器通过使用伺服电机和贝加莱变频器实现液压控制，从而提高了速度和压力控制，改善了能源效率。伺服泵还可以供给不同流量的液压油，可根据需要调整流量高低，不仅节能，而且还可以减少油温发热，使维护更方便。这些注塑机中使用的贝加莱驱动器、电机、I / O 模块和定制化面板均通过POWERLINK实现通信，它是一种标准化的开放式实时以太网总线，而且所有自动化组件完全被集成在一个统一的编程环境中。这种全集成化和高性能通信意味着系统响应更快，从而提高了生产效率和成品质量。合作卓有成效 我们与贝加莱之间的合作卓有