给水管道安装工艺流程.docx

给水管道安装工艺流程 （1）施工工艺流程图： 技术、安全交底 技术、安全交底 试压检查 明确施工项目 进入现场 审图编制方案 施工预算 现场准备 机具、材料准备 劳动力准备 交工验收 管沟开挖 测量放线 加工构件、预埋件、预留孔洞 配合土建预埋、预留、管道暗敷 立管支架安装 构件除锈防腐预埋 钢塑管（或PE管）安装 水冲洗 卫生洁具安装 配合调试 系统油漆 施 工 准 备 （2）管道选材：PE管道管材和管件应具有制造厂家的检验合格证明书，管材表面应光滑平整，无气泡、裂口和明显的痕纹、凹凸缺陷，色泽均匀一致，管材的轴向不得有异向弯曲。钢塑管道外表面应光滑平整，内层塑料应均匀一致，无起泡、裂纹、破损等缺陷，管件表面应完整，无缺损变形，丝扣良好无断丝。经验收后，管材、管件应存放在清洁、干燥和不受日晒雨淋的库房内。 （3）PE管道管材的切断宜用专用管剪或割刀进行，切割完毕后，应将管材的内外毛刺锉干净，并用中号砂纸砂磨光滑。钢塑管截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。钢塑管道切割完毕后，其端口应用细锉将金属管端的毛边 修光；并应用棉布碎和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；最后还要将管道内塑料进行倒角。 （4）PE管道卡套式连接：在裁好管道后，将缩紧螺帽与不锈钢C型环依次套在管口外，将管件的全塑短管插入管口内；胶圈与锥形套依次平放在管件承口内，胶圈不得扭曲或斜置；将管口旋推入管件本体，管口必须推至管件本体根部；最后将缩紧螺帽旋紧到位，完成连接与密封。钢塑管道丝扣连接：在管端、管螺纹清理干净后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。用手把管件上紧后，再用管扳手和管钳按以下表格拧紧。管与配件连接后，外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。 （5）管道穿墙或楼板时，必须加金属套管加以保护，金属套管的型号比穿墙管大二号，安装完成后，用石棉绳将空隙填塞封闭。 （6）给水管道在支架安装完毕后进行，先按图纸确定管道的标高、位置、坡度、管径。 （7）立管的安装：按图先打通各层楼板，安装好套管，弹出立管的中心位置，装好管卡，再安装立管。立管上和装有三个或三个以上配水点的支管始端，应安装活接头。 （8）给水横管应有2‰—5‰的坡度坡向泄水装置。支管安装必须在卫生洁具定位后才可以连接，根据设计或标准图集的要求下料、接管，并随即用管堵或管帽将各管口堵好，以防杂物进入管内。 （9）室内给水管与排水管道平行敷设时，其水平间距应大于500mm，交叉敷设时，垂直间距应大于150mm，且给水管在上，排水管在下。如给水管必须敷设在排水管下面时，则在交叉点的给水管段应加设套管，套管长度为排水管管径的三倍，当管道需穿楼面和屋面时，应加设止水套管。